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發布時間:2021-08-03 15:05  
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自解放初學習蘇聯原木加工方法以來,我國引進的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩定,但消耗能量大,耗時長,且難以掌握硬木材料的使用,因此在使用微波設備干燥木材時,應注意采用傳統加熱干燥方法,使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。
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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材,木材中的應力可以完全消除,因此可以干燥經過初加工的木制品。破除傳統家具生產工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進行加工的工藝,改為先將板材、木方料按家具結構需要,先經各種直、彎加工后,再進行微波烘干。通過這種方法,一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%),加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進入窯內,既節省了能源,又提高了干燥窯的利用率;另一方面,由于先下料后烘干,原有木材缺陷不再擴大,可提高木材利用率15%-20%,其經濟效益非常顯著。2、選擇加熱方式,快速干燥,節省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性,高水分部分吸收微波多,產生的熱量大,相反,會產生熱量少,加上木材是內部整體生熱,沒有熱慣性,也沒有熱傳遞損耗,因此比傳統的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上,從而大大節省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色,還可以殺滅害蟲。
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干燥機是目前應用的干燥機,干燥機的熱能主要來自于燃煤、燃油、電熱絲等,干燥機具有能耗高、成本高等缺點,而我國常用的傳統干燥機有噴霧干燥、硫化干燥、旋轉閃蒸烘干、紅外線烘干、微波烘干、冷凍干燥等,干燥機作為一種節能減排的新型能源烘干設備,在我國干燥機開始小批量使用后,干燥機在使用過程中,熱能在干燥機內部物料排出,熱能在干燥機內損耗較大,干燥機內物料排濕熱量,造成熱能浪費,同時還會污染工作環境,使干燥機的干燥效率下降。
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一種新型高溫熱泵烘干機,包括基座、固定外筒和干燥內筒,在基座左右兩側設置滾輪,底座上方設置固定外筒,在固定外筒左右兩端與底座之間分別設置伸縮支腿和固定支腿,在干燥內筒左右兩側設置固定外筒,在干燥內筒左右兩側設置固定外筒,在干燥外筒左右兩側設置固定外筒,在干燥內筒左右兩側設置支承,在干燥內筒中間設置旋轉內筒,轉軸左端穿過固定外筒和干燥內筒,轉軸左端穿過固定外筒,轉軸左端連接底座,底座左右兩邊均設置旋轉內筒,并分別連接驅動電機,驅動電動機和固定外筒,驅動電動機和固定外筒之間設有聯接箱內軸頸,設聯接箱,設聯接箱下端,設聯接箱下端,設聯接箱下端,設聯接箱下端,聯接箱下端,設聯接箱下端,聯接箱下端,設聯接箱下端,聯接箱下端,聯接箱下端,聯接箱上左、右、左、右、左、左、右三個方向均為熱管,左、右、右、左、右三個方向均為熱管,左、左、左、右方向均為熱管。
該技術是通過以下技術方案來實現的:一種具有微波干燥器,包括箱體、皮帶輸送機、微波發生器、微波反射鏡裝置,所述帶狀輸送機包括分別設置于箱體兩端外側的主動輪與從動輪,穿過箱體,并將微波反射鏡與從動輪的皮帶連為一體,所述帶狀上間隔設置有多個儲物槽,微波反射鏡具有多個,并沿帶狀長度方向間隔設置在箱體上,微波反射鏡與微波發生器的數量是一致的,其中包括一微波發生器正下方的反射鏡和兩個位于反射鏡兩側的第二反射鏡,
所述反射鏡包括兩塊對稱安裝于反射鏡上方的反射鏡,兩塊反射鏡之間的夾角為90°,所述第二反射鏡與第二反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,所述微波反射鏡兩側均為90°。此外,所述第二反射板通過吊桿與箱體頂部連接,所述吊桿的上端穿入箱體頂部,吊桿可以朝向反射件橫向移動,還包括調節反射件與箱體兩側第二反射件之間間距的調節機構,所述調節機構包括具有反向絲攻的與一側吊桿連接的螺旋以及與另一側吊桿連接的第二螺旋,螺旋通過兩端具有相對應絲攻的調節管連接,
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干燥機是一種專門針對中藥飲片行業研制、生產的熱泵干燥設備,它的節能效果比傳統帶式干燥機節能40%以上,比微波帶式干燥機節能60%以上,因此,熱泵烘干機節能60%以上。
一種節能型空氣能熱泵烘干機,它的工作原理是通過吸收空氣中的熱能,不斷地為烘房提供熱能(烘干房內可調溫度為:常溫10-80℃)在由的溫濕度控制器對烘房內溫濕度進行控制,完全不用燒煤、燒柴、燒柴。熱泵式中藥干燥機僅需少量電能驅動壓縮機即可獲得高溫熱量,安全衛生,環保,無污染,無廢氣排放,運行費用超低,是一種節能環保的中藥干燥方法。
我公司生產銷售工業干燥機,已有16年。主要產品有轉筒式干燥機、筒式干燥機、三回程干燥機、沙干機、煤泥干燥機、脫硫石膏干燥機、隧道干燥機、工業干燥機、農副產品干燥機、烘干機、烘干機、干燥機、干燥機、干燥機等。
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干燥法是生產中的重要工藝之一,隨著人們對干燥特性認識的不斷深入,不同干燥方法、不同干燥溫度對藥品質量的影響越來越受到重視。為驗證中藥浸膏干燥、真空干燥、微波真空干燥的不同特點以及不同干燥方法對中藥浸膏干燥的效果,本實驗對4種中藥浸膏的干燥方法進行了比較試驗,探討了不同干燥方法對中藥有效成分含量的影響,以期為中藥浸膏干燥方法的選擇提供科學依據。