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木材粉碎機來判斷刀片的打磨周期的方法

木材粉碎機來判斷刀片的打磨周期的方法就是用加工出來的物料來判斷刀片是不是需要進行打磨，我們可以將設備加工出來的質量過關的物料存取一些作為樣本，如果設備在接下來的使用時間內有了低于樣本細度的話那就說明刀片需要進行打磨了。

木材粉碎機是一種特殊的規定刀片打磨周期的方法，那就是加工特殊的物料，這些特殊的物料也都是植物類物料，但是在硬度上面比較的高，所以不用進行檢查刀片的磨損或者是來查看加工出來的物料的細度，五磨一次，這樣才能保證木材粉碎機設備在加工硬度比較的高的物料的時候所出來的成品物料質量比較的高。

木材粉碎機的易損部件都有哪些?

在進行維護與保養之前我們要了解木材粉碎機的易損部件都有哪些，而這些易損部件都是需要我們進行維護與保養的，木材粉碎機的易損部件一般有刀片丶軸承丶篩網等等。首先是刀片，因為刀片會直接關系到木材粉碎機整體的產量與粉碎效率，并且一旦出現磨損就會導致木材粉碎機整機的產量與粉碎效率下降的情況，所以每天生產作業結束后我們都要對木材粉碎機的刀片進行檢查，一旦發現有磨損的情況我們可以嘗試利用磨刀機來進行打磨修復，若是出現大的缺口無法修復的話就需要更換新的刀片了。

其次就是對木材粉碎機的軸承進行維護，軸承是木材粉碎機一個較為重要的傳動部件，一般每隔72小時我們就要重新加注一次潤滑油，以此來減少軸承所承受的摩擦與運轉溫度。

篩網是木材粉碎機內部篩分物料的重要部件，在木材粉碎機進行生產作業的過程中，符合大小的物料由篩網篩選出，由風機送至到出料口，而一些含水量較高的原料在進行篩分的過程中可能會卡在篩網的孔洞中，進而引發篩網堵塞的情況發生，所以我們在每天生產作業結束后要清理篩網，避免下次開機生產過程中發生篩網堵塞的情況。

木材粉碎機刀具已克服這些問題

刀具是木材粉碎機設備的核心部件，可以說刀具的材質決定了木材粉碎機的效率。刀具通常是由鎢鋼，高速鋼，合金工具鋼等來制作成的，而其中合金鋼制作刀具是主流，這類刀具普遍具有硬度高，應用范圍較廣等優點，缺點是耐磨性不高，比較脆，如果合金鋼做的刀片出現了一個豁口，那么很快整個刀片都會報廢掉，但木材粉碎機刀具已克服這些問題，即在刀片表面涂抹幾至幾十微米的高耐磨，難融化的金屬化合物，可以提高刀片的壽命。

木材粉碎機長時間工作后，產量或許有下降，我們要先檢查刀具，看是不是鈍了，只需要把刀片更換掉或者卸掉，然后用磨刀機或者在沙石上進行磨刀，直到刀刃磨損完為止，質量好的刀片也可以使用4個月。

如果需要更換新的刀片，我們要注意，要確保刀片長度一致，質量一致，避免刀片過長或有重有輕，造成機內轉子的不平衡，這樣在生產時機子會出現噪音和振動現象，還有，刀片換好后，一定要檢查上刀片的螺絲，確保螺絲已經擰緊，避免在日后生產中螺絲松動脫落這樣來回循環使用。