南昌小型制砂機配件廠家擇優推薦「多圖」

    高鉻合金破碎機錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。為此我公司開發出高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。小型制砂機配件廠家

     

 錘式破碎機錘頭與它的耐磨度之間成正比，也就是說錘式破碎機錘頭的硬度越高，它的耐磨性就越大，但是隨著硬度的提高，錘頭的抗擊韌性就會逐漸降低，因此可以表明，同時兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性高低的關鍵。在生產錘式破碎機錘頭時，采用的一般是高鉻鑄鐵、高錳鋼、低碳合金鋼等原料，優良的原料，是生產錘式破碎機錘頭的基礎。根據現代社會的要求，我們開發了復合錘頭。小型制砂機配件廠家

錘頭

高鉻合金錘頭是一種受到特別重視的抗磨材料。它比合金鋼的耐磨性高得多，比一般白口鑄鐵的韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。缺點是韌性較低，在沖擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提錘頭強度和降低成本，往往在高錳鋼錘頭上澆鑄一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。高鉻合金錘頭因其耐磨性高，往往用于石英砂，機制砂等細碎工業生產中。實踐證明高鉻合金錘頭比高錳鋼錘頭在耐磨程度上要高，生產過程中大大節約了更換錘頭的時間及人工成本。

雙金屬復合錘頭采用的消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，復合面積達100%，錘頭采用高鉻合金，多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達HRC62-65，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。雙金屬復合錘頭，歷經多年時間的檢驗和改進，性能及其產量已經非常穩定。雙金屬復合錘頭適用于制磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機制砂、水泥廠等建材行業生產石料，應用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質物料，使用結果表明，雙金屬復合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-4倍，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產線、砂石場用戶所推崇。雙金屬復合錘頭優勢