拋光去毛刺機按需定制「多圖」

毛刺的危害

由于毛刺的存在將導致整個機械系統不能正常工作， 使可靠性、穩定性降低。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時， 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、劃傷、噪音增大， 甚至使機構卡死，

動作失靈;某些電氣系統在隨主機運動時， 會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞， 影響系統正常工作;對于液壓系統元件，

如果毛刺脫落， 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內， 造成滑閥卡死、使回路或濾網堵塞而造成事故， 還會引起流體紊流或層流，降低系統的工作性能，對于變壓器， 帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20 ~ 90 %，

并隨頻率的增加而加大。毛刺的存在還影響機械系統的裝配質量， 影響零件后序加工工序的加工質量及檢驗結果的準確性。八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光去毛刺機設備、可以有效解決產生的毛刺問題、拋光去毛刺機干凈徹底。

高壓水噴射的方法拋光去毛刺機

顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試，終找到適合的壓力為 30MPa-50MPa 。

若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內，用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 高壓水拋光去毛刺機設備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離，有效對應閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受此厚待。八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光去毛刺機設備可以處理外觀毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。

熱bao拋光去毛刺機

又名電熱學拋光去毛刺機，熱能去毛刺是當今世界機械制造行業公認適合小工件大批量拋光去毛刺機的先進工藝，國內僅有兩家企業可以生產此設備。它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點火燃燒并在極短時間內與工件表面毛刺發生劇烈的熱化學反應，達到去除毛刺的目的。 熱能去毛刺是一種特種加工技術，具有、通用性強、可達性好，去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理?？捎糜诤谏?、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。由于它的加工效率極高，用于生產的直接成本低廉，特別適合大批量連續生產環境使用，是規模化工業生產理想的加工設備。八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光去毛刺機設備、無需那么麻煩、直接通電沉入拋光液的工作槽內、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺

拋光去毛刺機的重要性

1.防止和避免因毛刺的存在影響機械零件的定位和加緊，降低加工精度。

2.防止和避免因毛刺的存在使得監測數據偏差，增大工件的廢品率，而且危及操作人員的安全。

3. 消除機械零件在使用過程中因毛刺存在或脫落引起的磨損和故障。

4. 沒有毛刺得機械零件涂裝和油漆時附著力會增大，可使涂層質地均勻、外觀質量好、光滑整潔、涂層牢

    固耐用。

5.帶有毛刺的機械零件經熱處理時容易產生裂紋，降低零件疲勞強度，對于承受負荷的零件或者以高速

    運轉的零件去毛刺更是不能忽視。

八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光去毛刺機設備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產品品質。