深圳連續式密煉機工廠全國發貨「昶豐機械」

連續式密煉機的發展歷程

從結構上講，連續式混煉機 是單螺桿結構，但它的混煉塑化機理與單螺桿有本質的不同。連續混煉處理器很強的生產規模，可以定期地將機器狀況和產品質量提升到更大型的機器水準。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉一周，同時進行一次軸向往復運轉，螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動，其軌跡似正弦曲線。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

    東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機，具有獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，連續式密煉機產品特點：1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產效率高。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。

    連續式密煉機靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉子的分散段專門用于分散混合。5、產品品質優勢：持續性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性好，作出產品穩定性好。靠近出料段的混煉段可以將從分散段輸送來的物料進一步分布均勻，并且進一步在兩個機筒孔之間平衡物料的輸送量，從而可以使出料更加均勻。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發生，但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發生。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，研發生產的雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。

連續密煉機特點是：節能、環保、、自動化程度高，無須人工投料，連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。