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發(fā)布時間:2021-05-30 05:11  
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眾碩機械淺析指接板拼板機具體生產(chǎn)工藝如下
(1)原木加工成板材階段:即原木經(jīng)過帶鋸切割成板材。
(2)板材烘干:主要是通過熏蒸將木材中的水分及油分烘出。
(3)板方加工:板材經(jīng)過烘干后,通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光,然后通過多片鋸,將刨光好的板材切割成條。
(4)選料、斷料:將切割好的木條進行篩選,選出無缺材、無蘭變、無開裂、無疤結(jié)的木條進行斷截成200-700毫米以下的長度。
(5)指接:將造好的木條經(jīng)過疏齒,用粘接劑接成條狀。
(6)刨平四面:經(jīng)過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條。
(7)拼板:將規(guī)格方條通過壓力機壓成所需要的板材。
(8)刨平、砂光:將壓好的板材,壓刨、砂光成所需要的厚度。
(9)修補、整理、包裝。
自動拼板機輸出延遲的原因
對于自動拼板機的用戶來說,當對機器中的材料進行相同程度的處理時,由于某些問題,機器會突然停止。 這是特別不可取的,因為它不僅表明先前的工作被浪費了,而且還造成了成本損失。 因此,在日常維護中,必須注意相關(guān)部分,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
自動拼板機的輸出延遲主要是由于線路連接不良造成的。
首先,我們需要檢查控制箱是否存在問題,以及控制箱與配電盤之間的連接是否暢通。 該控制箱等效于計算機的后臺控制系統(tǒng)。 如果后臺存在問題,則該問題將直接反映在材料的處理效果上;
其次,要檢查信號線是否松動或斷開。 經(jīng)理在行走時還可能不小心用腳觸摸了某個信號線,從而使指令在傳輸過程中停止了。 讓組裝好的紙張正常輸出。
也就是說,自動拼板機的輸出延遲主要是由于線路連接不良造成的。 在使用過程中,要密切注意線路的連接,以有效完成既定任務(wù),有效利用物質(zhì)資源。
自動拼板機選眾碩機械,售后無憂。
拼板機型號的差別
大家應(yīng)該都知道拼板機分為好多種,今天呢,我們就為大家講解一下氣動拼板機與高頻拼板機的差別。
氣動拼板機自動化程度很高,采用先進的數(shù)控技術(shù),根據(jù)電子屏幕菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計算機控制完成一定程度的工作,而且輸入數(shù)據(jù)之后,自動施壓、泄壓等操作,由各種傳感器反饋信號,更能準確的控制木材的拼接質(zhì)量,以至于損壞木材。拼板的質(zhì)量受電腦控制,就能排除了由于工人的不穩(wěn)定的工作造成一定程度的損壞,而且氣動拼板機的安全性能更加好,不會造成自由落門等事故。
拼板設(shè)備工作原理
平板機大家從字面上就可以理解它的作用就是用來拼接的,這種設(shè)備在木材加工應(yīng)用是非常廣泛的,傳統(tǒng)的木板拼接工藝是遠遠達不到市場的需求的,手工作業(yè)是很早以前的了,而且工作效率很低,現(xiàn)在大型的工廠都在使用拼板機,那拼版機工作原理都有哪些呢,都需要注意些什么呢,接下來由小編來為大家簡單介紹下吧。
1、拼板機在旋轉(zhuǎn)的時候,懸掛氣缸一定要提前退出支架兩側(cè)。
2、嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)事故。
3、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板和其他的阻礙物清理干凈,使得拼板機能夠順利進行。
5、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,以保證料架退讓氣缸同步,否則嚴重影響到氣缸的使用時間。