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發布時間：2021-07-20 09:48
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外觀質量
角鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。
角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定角鋼不得有顯著的扭轉。
熱浸鍍鋅角鋼也稱為熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。將除銹后的角鋼浸入500℃的鋅液中鍍鋅，使角鋼表面附著一層金、九銀、十銀的鋅層，從而達到防腐的目的。適用于各種強腐蝕性環境，如強酸強堿霧。
酸洗-清洗-浸鍍助劑溶劑-干燥和預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-拋光-熱鍍鋅完成。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻，達到30-50 μm，可靠性好。鍍鋅層和鋼之間的冶金結合仍然很嚴重，并且成為鋼表面的一部分。因此，熱鍍鋅角鋼的鍍層耐久性相對可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料是角鋼，所以分類與角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬免受腐蝕和價格彈性。為此，使用鋅填料涂層，該涂層通過任何涂覆方法涂覆到待保護的表面上。干燥后，在干涂層中形成鋅含量(高達95%)的鋅填料涂層。它適用于維修工作(即在維修工作中撿便宜，只節約能源，減少鍍鋅角鋼的消耗，因為受保護的鋼材表面受損，只要表面修復，就可以重新涂裝)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼鐵產品和結構的防腐。
冷鍍鋅層主要是通過電化學原理進行防腐，因此有必要保證與鋼充分接觸以產生電極電位差，因此鋼表面處理非常重要。噴涂冷鍍鋅前，機械除銹(噴砂、噴丸等。)的選擇應使鋼材的表面潔凈度達到ISO 85O1-1SA2.5，相當于天津鍍鋅鋼廠的B8923SA 2.5級。其文字定義為:“機械除銹后，鋼材大幅膨脹，表面調整無油無銹，氧化皮及其他污垢存量增加，或只留下少許痕跡；鋼表面的95%受到鋼丸(砂)的沖擊，兩端受到約束，露出金屬的光澤。”
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彎管加工件如何檢測其密實度
事實上，在我們完成了彎管加工件的生產之后，為了保證它的質量以及性能，我們需要對其進行一系列的測試的工作。在檢查的過程當中，我們認為應當逐個進行檢查其壓實度。就目前來說，主要是采用渦流探傷技術來檢測彎管加工件的緊密程度。
檢測完壓實度參數之后，還需要對產品的外徑以及壁厚進行相關的檢查，確保彎管加工件的外徑以及壁厚在允許的偏差內，且符合相應的規定以及要求。在一般的情況下，其外徑允許偏差為 0.50mm-0.20mm，壁厚允許偏差為 0.97mm-0.77mm。在此之前，我們還需要檢查其外觀以及質量，主要是彎管加工的程度，應當在1.0m m/m/m以內。
另外，還必須保證彎管工件兩端的端面與軸線垂直，并且去除切口上面的毛刺。之后，我們還需要檢查它的重量。在我們的工作當中，我們可以按照實際的重量或理論重量進行交貨。在理論上，每米工件的理論重量應該為13.115 kg/m。
我們還需要檢查彎管加工件的實際的長度，當然，這主要是根據供需雙方的協商來確定長度要求的。除此之外，成品化學成分在工件中的允許偏差也需要符合有關的規定。對于交貨的狀態，我們可以采用熱軋狀態交貨。
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彎管材料對彎管加工操作的影響
對于其他材料，如不銹鋼管或合金鋼管，采用冷彎法. 如果彎曲過程中受力彎曲，不銹鋼管加熱應避免滲碳，而傾向于硬化的合金鋼管不應澆水和冷卻。至于紫銅管，在冷彎前需要進行局部退火處理。
此外，在加工前，操作人員應根據材料的特性進行區分，并預先安排各種材料制成的彎管的特性和操作規則. 對于帶芯彎管器，彎管內徑和塞芯工作部分應該涂上適量的潤滑油. 在彎管過程中，芯棒端部圓柱體的位置應超過垂直于芯棒的模具中心線. 其前導值通常根據測試確定. 新安裝和調試的彎管機可以參考選擇。
目前，中國常用的彎管材料有很多種，如小管徑、中管徑、大管徑甚至大管徑。 不同管徑的材料有不同的用途. 超大管徑主要用于輸送大型卡車的管道，或一些特殊管道。目前，這種超大管徑的彎管在市場上很少見。 因為這種設備的價格很高，一般不要急于投資，否則會造成浪費。
