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              榮縣鋁型材歐標全自動化設備重慶鋁型材廠家 重慶固爾美公司

              發布時間:2021-04-25 16:26  

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              鋁型材自動化生產線的優點

                     一、前言

                鋁型材氧化自動生產線是我們國家這幾年新興的自動化裝備,該生產線以節約用工成本、降低化學藥品消耗、車間環境潔凈、產品質量穩定、生產效lv高而得到鋁型材行業的普遍歡迎。

                自動生產線主要由自動化行車、自動電源(氧化、著色、電泳)、自動過跨車、工件自動輸送系統、自動電泳固化爐、上下排系統構成。這里我們對自動生產線做總體介紹,后期我們將對各部分分別描述其特點與應用。  

                  二、相對于手動生產線,自動化生產線主要有如下優點

                (1)行車不再由人工操作,因此解決了手動線經常遇到的產品品質失控、化學藥品消耗過大以及廢水處理成本高的問題。

                (2)工件執行的工藝步驟、水洗時間等都是按照設定好的工藝時間來執行的,不存在跳槽、減少水洗時間、工件傾斜度不夠、滴水時間不足等問題,因此消除了手動生產線上經常出現的因為行車操作手執行工藝不嚴格導致的產品品質不穩定的問題。

                (3)在手動生產線上工人操作時,常因工件傾斜度不夠、滴水時間不足,導致比較多的粘附在工件上的化工藥品帶入到下一工序,導致化工藥品消耗較大。

                (4)在手動生產線上,由于化工藥品消耗大,必然使得清洗水量必須加大才能清洗干凈工件。這樣又使廢水處理量增加,從而增加廢水處理成本。

                (5)減少操作人員數量,提高企業效益。在自動生產線上,行車、過跨車、固化爐、電源等都不需要人工操作,因此減少了操作人員的數量,從而提高了企業的效益。

                (6)安全可靠,減少事故。在氧化生產線上,一般事故的大多數起因都是違規操作,采用自動化生產線則可以完全避免因為違規操作設備而導致的事故。

                目前在國內有多條各種形式的鋁型材氧化自動生產線在使用。








              鋁合金型材噴涂前處理工藝

                 工藝流程:工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干→噴涂→固化。

                 鋁型材噴涂前處理生產線分為全自動噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡單的工件,生產效lv高,處理質量穩定,缺點是設備復雜、投資大;臥式線適宜處理形狀復雜的工件,投資少,應用廣,缺點是處理速度較慢、生產效率低。

                 酸蝕脫脂工藝配方和參數:硫酸(97%),30g/L-50g/L;氟hua氫銨,3g/L-8g/L;檸檬酸,2g/L-4g/L;硝suan鈉,1g/L-3g/L;硫酸鐵,0.5g/L-1.5g/L;二bing二醇,1g/L-2g/L;脫脂劑,0.1g/L-0.5g/L;溫度,5℃-40℃;時間,3min-5min浸漬,1min-3min噴淋;噴淋壓力,0.1MPa-0.2MPa。









              品種單一的廢鋁處理方法

                 廢雜鋁的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質,二是把廢雜鋁按其成分分類,使其中的合金成分得到zui大程度的利用,三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理zui終的結果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢料中的鋁(含氧化鋁)得到zui經濟zui合理的利用。

                國內廢雜鋁預處理技術還十分簡單和落后,即使在大型的再生鋁廠,對廢雜鋁的預處理也沒有比較先進的技術。從目前看,主要采用以下幾種預處理技術。

                品種單一的廢鋁

                品種單一或基本不含其它雜質的廢雜鋁一般不作復雜的預處理,只是按廢料的品種和成分分類,單獨堆放。單一品種的廢鋁在利用

              時只要抽查化驗出一個成分,即可知曉批量的成分,是優zhi的再生鋁原料,一般不須作任何預處理即可入爐熔煉,在熔煉某一種鋁合金時,可選用相應成分和品種的廢鋁直接加入反射爐熔煉,并可很容易地熔煉成相應牌號的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業,則要根據需要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他方法)成符合入爐規格的料快。值得一提的是,一些單一品種的廢鋁中會機械夾帶少量的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼件,盡管含量非常少,但會嚴重影響合金的質量,因此在熔煉之定要將其分離出去。







              鋅合金與鋁合金的區別

                    鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。可用于壓鑄儀表,汽車零件外殼電線桿表面鍍鋅防腐,鍋爐水冷壁管道熱浸鋅處理提高耐高溫腐蝕性能等。

                鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業中應用極廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中大量應用。

                一、壓鑄工藝上的區別如下:

                1、兩種合金加工時的熔湯溫度不同,鋅合金在400多度,鋁合金要去到700多度才行。

                2、加工設備不同,雖然都叫壓鑄機,但是完全不可以通用。

                3、加工工藝和參數不同。

                二、產品上的區別

                鋅合金與鐵的親和性較差,所以出模斜度可以做很小,一般0.5°左右,而鋁合金的出模斜度一般1~1.5°









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