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發布時間：2020-12-10 13:58
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拋光加工注意事項:
1、拋光必須在清潔無塵的室內進行。因為硬塵粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。
2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內。
3、當要轉換更細一級的砂號時，要注意該級砂號是否完全覆蓋上一級(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。
4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
5、處理尖角及邊角時應特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應盡量采用較硬的拋光工具進行模具的研磨和油石打磨。
電化學修磨拋光的原理
??電化學修磨拋光的原理與電解磨削類似，它以金屬的電化學陽極溶解作用為主，輕微的機械刮削作用為輔，并伴隨有微弱的火花放電作用。
??所謂金屬的電化學陽極溶解作用，通俗地講可比喻為電鍍的相反過程。就是將被修磨或拋光的工件表面定向地溶解掉一層，這一溶解過程的尺寸是可以控制的。
??電化學陽極溶解過程中，金屬表面生成大量電解產物（如氧化膜和氫氧化物絮狀物等），覆蓋在工件表面，影響進一步的電化學反應。此外在靠近工件電極表面處溶液的離子濃度和溶液內部的離子濃度有明顯差別，使進一步的電化學陽極溶解產生困難，表面質量嚴重惡化。所以電化學修磨拋光時使用如圖 1 所示的工具作為陰極，工具電極表面含有磨料并突出在表面。這樣在操作時工具與工件輕微接觸移動時也不易產生短路。2、生產效率高，出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節省成本。
不銹鋼拋光機的要求
不銹鋼拋光機工序數據要求標準
1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產，沒有卡的，通知質檢補卡后，才能拋光生產。
2、拋壞的管，和挑出有質量問題的管，必須寫出鋼帶編號和規格，由包裝班長確認后，才能拿到廢料區或補焊處堆放。
3、每拋一吊管，必須按流程卡的內容填寫，需要拋兩次的管，要經拋光師傅在流程卡上簽名。
4、每拋一吊管，必須和另一吊管區分開，不能混在一起。
不銹鋼拋光機工序生產進度要求的標準
1、按排產單的規格，有限調機拋光生產。
2、每臺拋光機必須按規格分類程序安排拋光生產。
3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產，避免生產線阻塞。
淺談拋光加工工藝
所謂拋光，就是利用柔性工具和磨料顆粒或其他拋光介質對漆面表面進行修飾的加工，促使產品表面達到所需要的效果。
一、拋光前的準備工作
二、漆面研磨和拋光、影響拋光質量和效率的關鍵因素
三、拋光原則：
分塊施工，遵循從上而下，有左至右，縫凌遇逢換面。按井字形路線移動。等到拋光全部至無眩光紋拋光，產品拋光加工工藝你知道嗎？拋光劑也基本收干凈。
