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直驅(qū)電機(jī)簡介

直驅(qū)電動(dòng)機(jī)是直接驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)機(jī)的簡稱，主要指電動(dòng)機(jī)在驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí)，不需經(jīng)過傳動(dòng)裝置。 由于直驅(qū)電動(dòng)機(jī)避免使用了傳動(dòng)帶等傳動(dòng)設(shè)備，而這些傳動(dòng)部件恰恰是系統(tǒng)中故障率較高的部件，所以使用直驅(qū)電動(dòng)機(jī)的系統(tǒng)，從技術(shù)上講應(yīng)具有更低的故障率。使用傳動(dòng)裝置（如減速齒輪、帶輪等）的機(jī)械系統(tǒng)，常常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，重量增加，而且?guī)硐到y(tǒng)運(yùn)行成本、噪聲及傳動(dòng)效率等方面的多種問題。直驅(qū)電動(dòng)機(jī)的誕生使得驅(qū)動(dòng)裝置變得更緊湊，重量更輕，控制起來也更加容易。

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數(shù)控機(jī)床使用的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)——直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

以下內(nèi)容由北京永光高特微電機(jī)有限公司為您提供，今天我們來分享電機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)得特點(diǎn)

在數(shù)控機(jī)床速度,效率,精度的控制要求,使得直流主軸驅(qū)動(dòng)與通常的速度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比有以下特點(diǎn):

（1）    調(diào)速范圍寬, 采用主軸驅(qū)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，小型機(jī)床通常采用電機(jī)與主軸直接或皮帶變速的結(jié)構(gòu)形式、中、大型機(jī)床通常只設(shè)置高,低速兩級(jí)簡單的機(jī)械變速機(jī)構(gòu)，因此，主軸電動(dòng)機(jī)的調(diào)速必須全部依賴主軸驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。為保證數(shù)控機(jī)床的加工范圍,使加工工藝相對集中，并達(dá)到理想的切削效果，主軸驅(qū)動(dòng)器必須實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，且具有教寬的調(diào)速范圍。

（2）    在結(jié)構(gòu)上，直流主軸電動(dòng)機(jī)為全封閉的結(jié)構(gòu)形式，可以在有塵埃和切削液飛濺的工業(yè)環(huán)境中使用。

（3）    在冷卻系統(tǒng)上，為了縮小體積，主軸電動(dòng)機(jī)采用了特殊法人熱管冷卻系統(tǒng)，可以將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量迅速的向外界發(fā)散。

（4）    在磁路設(shè)計(jì)上，為了使電機(jī)發(fā)熱減小，電機(jī)定子采用了獨(dú)特的附加磁極，以減小損耗，提高了效率。

電機(jī)繞組接錯(cuò)的產(chǎn)生原因

繞組接錯(cuò)造成不完整的旋轉(zhuǎn)磁場，致使啟動(dòng)困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀，嚴(yán)重時(shí)若不及時(shí)處理會(huì)燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一只或幾只線圈嵌反或頭尾接錯(cuò);極(相)組接反;某相繞組接反; 多路并聯(lián)繞組支路接錯(cuò);'△'、'Y'接法錯(cuò)誤。

1、故障現(xiàn)象

電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、空載電流過大或不平衡過大，溫升太快或有劇烈振動(dòng)并有很大的噪聲、燒斷保險(xiǎn)絲等現(xiàn)象。

2、產(chǎn)生原因

誤將'△'型接成'Y'型;維修保養(yǎng)時(shí)三相繞組有一相首尾接反;減壓啟動(dòng)是抽頭位置選擇不合適或內(nèi)部接線錯(cuò)誤;新電機(jī)在下線時(shí)，繞組連接錯(cuò)誤;舊電機(jī)出頭判斷不對。

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