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直驅電機簡介

直驅電動機是直接驅動式電動機的簡稱，主要指電動機在驅動負載時，不需經過傳動裝置。 由于直驅電動機避免使用了傳動帶等傳動設備，而這些傳動部件恰恰是系統中故障率較高的部件，所以使用直驅電動機的系統，從技術上講應具有更低的故障率。使用傳動裝置（如減速齒輪、帶輪等）的機械系統，常常結構復雜，體積龐大，重量增加，而且帶來系統運行成本、噪聲及傳動效率等方面的多種問題。直驅電動機的誕生使得驅動裝置變得更緊湊，重量更輕，控制起來也更加容易。

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數控機床使用的主軸驅動系統——直流主軸驅動系統

以下內容由北京永光高特微電機有限公司為您提供，今天我們來分享電機的相關內容，希望對同行業的朋友有所幫助！

直流主軸驅動系統得特點

在數控機床速度,效率,精度的控制要求,使得直流主軸驅動與通常的速度自動調節系統相比有以下特點:

（1）    調速范圍寬, 采用主軸驅動的數控機床,在機械結構方面，小型機床通常采用電機與主軸直接或皮帶變速的結構形式、中、大型機床通常只設置高,低速兩級簡單的機械變速機構，因此，主軸電動機的調速必須全部依賴主軸驅動器進行控制。為保證數控機床的加工范圍,使加工工藝相對集中，并達到理想的切削效果，主軸驅動器必須實現無級變速，且具有教寬的調速范圍。

（2）    在結構上，直流主軸電動機為全封閉的結構形式，可以在有塵埃和切削液飛濺的工業環境中使用。

（3）    在冷卻系統上，為了縮小體積，主軸電動機采用了特殊法人熱管冷卻系統，可以將轉子產生的熱量迅速的向外界發散。

（4）    在磁路設計上，為了使電機發熱減小，電機定子采用了獨特的附加磁極，以減小損耗，提高了效率。

電機繞組接錯的產生原因

繞組接錯造成不完整的旋轉磁場，致使啟動困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀，嚴重時若不及時處理會燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一只或幾只線圈嵌反或頭尾接錯;極(相)組接反;某相繞組接反; 多路并聯繞組支路接錯;'△'、'Y'接法錯誤。

1、故障現象

電動機不能啟動、空載電流過大或不平衡過大，溫升太快或有劇烈振動并有很大的噪聲、燒斷保險絲等現象。

2、產生原因

誤將'△'型接成'Y'型;維修保養時三相繞組有一相首尾接反;減壓啟動是抽頭位置選擇不合適或內部接線錯誤;新電機在下線時，繞組連接錯誤;舊電機出頭判斷不對。

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