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發布時間:2021-08-29 16:12  
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橡膠密封圈的常見種類如下:
1、 V型密封圈:
是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈,用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性,可補償較大的公差和角度偏差,可防止內部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。
2、 孔用YX型密封圈:
用途:用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質:聚氨酯TPU、CPU、橡膠產品硬度:HS85±2°A工作溫度:TPU:-40~ 80℃CPU:-40~ 120℃工作壓力:≤32Mpa工作介質:液壓油、乳化液

橡膠制品氣泡現象及原因分析:
半成品部件因素
1.原因分析
(1)混煉膠中助劑混煉時分散不均勻。
(2)混煉溫度偏低,水分揮發不凈,溫度高時排膠在開煉機上加硫磺時硫磺易融化,或發生焦燒。
(3)膠料停放的時間不足或沒有停放就生產使用。
(4)膠料熱煉不均勻,出型時表面不光滑
(5)膠料在開煉機上熱煉時,表面包裹著空氣,出型膠料有空氣的現象
2解決措施
(1)優化生產配方,選用易分散型助劑替代現使用的助劑,增加分散劑,均勻劑等加工助劑的應用,提高各種助劑的分散性能。
(2)混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產,一段混煉時提高溫度,讓原料中的水分與揮發份充分揮發,膠料經過停放再進行二段混煉,溫度控制在加硫磺與促進劑溫度范圍之內,避免焦燒時間短或發生焦燒。
(3)塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分擴散,提高膠料的均勻性,同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。
(4)膠料熱煉要均勻,通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業方式,提高出型膠料表面的光滑程度。
(5)采用擠出工藝擠出膠料,出型膠料表面不再有空氣現象。
中國的密封件行業之亦是如此,長達幾十年的發展都籠罩在舊技術舊制度之下,時下中國密封件行業陷入絕境之時,中國的密封圈生產行業同仁才有一部分才開始要求生存。 然而當下中國密封件行業之,卻徒有其表,實質性的卻不多,這也是中國密封件行業經過二十年大發展后依然和國外密封件行業有很大差別的原因。眼下中國密封件行業的可明確的定性為技術性的,但又未能徹底的,而在生產管理上依然是守舊的。這也是制約中國密封件行業發展的一大因素。 假以時日,中國密封件行業出現一位有前瞻性的企業家的時候,在進行技術的同時,也進行生產管理的,那時或許就是中國密封件行業迎來又一次大發展的時候。
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