全自動螺柱焊機性價比出眾,安徽華生機電公司

用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：

要有較高的負載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當焊接電流≥600A時，其負載電壓應保持44V不變。在施工現場使用的焊機，其焊接電纜較長，有的長達50m，電壓降很大。如果不增加負載電壓加以補償，就勢必會降低其焊接能力，若不按照ISO14555規定配制焊接電纜的截面積，情況就會更加嚴重，甚至無法焊接。這就是為什么不同廠家制造的同一電流等級的焊機，其焊接螺柱的很大直徑有較大差異的主要原因之一。種焊工藝必須先在種焊的位置預位種焊記號，然后通過人工找點進行種焊。

焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的很大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內，焊接電流應達到其峰值。對于短周期螺柱焊而言，其焊接電流的上升時間應該更短，否則就有可能出現焊接時間已到，但焊接電流還沒有達到其峰值的現象。設定的焊接電流與螺柱焊接所得到的能量不成比例，則很難保證其焊接質量。這種栓釘從焊接端到所要求的長度之上有“縮頸”，而在焊接后將“縮頸”上部折斷，使用這種辦法，可以非常容易地焊接很短的栓釘。

提高焊接電流上升速度的辦法是減小電抗器的電感量。普通弧焊整流器之所以要加大電抗器，除了濾波之外還要限制短路電流的上升速度和短路電流的峰值，以降低引弧時的沖擊電流，減小飛濺和弧坑，并避免燒穿工件。螺柱焊則不同，是按照已設定的引弧、螺柱提升、接通主電源等邏輯順序進行的。也就是說，在螺柱與工件有一定間隙的情況下才接通焊接主電源的，因而避免了引弧時的飛濺。其實螺柱焊的較大“飛濺”是發生在螺柱壓入熔池時，瞬間發生的噴濺物。04×d（mm）d＞12mm對于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時間應該減小。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

薄板焊接

所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度

在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘到上述比例之外的薄板上。為了保證焊接質量，可以采用下面兩種方法：

① 在焊接區域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。

② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內。這樣更多的熱量就產生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!

在拐角、邊緣和其它結構處的焊接

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫                    磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。如果你對于儲能螺柱焊機的其他一些知識比較在意，想了解更多有趣知識的話，歡迎光臨我們儲能螺柱焊機廠家的新聞頁面和產品介紹吧，我們的產品質量非常有保障，服務也體貼到位，衷心期待與你進行合作。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區。

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。焊機通過控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時間為1-3毫秒。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區。