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確定工芝流程

在確定主導工藝的同時，就應根據鍛件圖樣和技術標準的要求，初步擬定基本工藝流程以供生產準備之用。在工步設計完成后，再將全部工序和工步按照加工順序進行組合排列，然后結合工廠現有生產條件進行適當調整，然后形成完整的鍛造工藝流程，

編寫工藝規程

工藝規程是將巳經確定的工藝流程、工序內容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。

冷鍛：對于室溫狀態的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。

熱鍛：金屬材料被加熱到再結晶溫度以上，固相線以下的狀態時進行壓力加工的鍛造工藝。

再結晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。

對鍛造產品，以冷鍛工藝能獲得較好的平整度，熱鍛的工藝平整度較差，而溫鍛（金屬材料的溫度處于冷鍛與熱鍛之間）的平整度為中等。

鍛壓成形是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。工步設計首先從鍛壓成形工步設計開始，然后計算毛坯并設計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設計其他工序。鍛件圖樣是設計鍛壓工藝過程的直接依據。它不僅反映了產品圖樣對鍛件的要求，而且也反映已選定的主要成形方法、其它工序（如熱處理、表面清理等）加工方法和檢驗方法。

是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。在確定主導工藝的同時，就應根據鍛件圖樣和技術標準的要求，初步擬定基本工藝流程以供生產準備之用。在工步設計完成后，再將全部工序和工步按照加工順序進行組合排列過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃;合金結構鋼850～1150℃;高速鋼900～1100℃;常用的鋁合金 380～500℃;鈦合金850～1000℃;黃銅700～900℃。