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發(fā)布時間：2021-04-06 09:33
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離心噴霧干燥機的節(jié)能技巧
高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；旋風風離器、布袋除塵器下方收料桶是否安裝好，以及其控制蝶閥是否打開。洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網(wǎng)料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧1化器，使料液噴成的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。
離心噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施
1、提高熱風的進塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。(2)打開液化氣瓶上“液相”開關和緩沖罐對應開關，再慢慢打開一級減壓閥前總閥門，然后打開二級減壓閥后開關。
2、降低熱風的出塔溫度
在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用
離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法
離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。第二種就是在料液流量相對比較大的時候用的，這個時候他的速度也是非常快的。
為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。
離心噴霧干燥設備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現(xiàn)象，應該如何應對呢？
噴頭轉速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。離心噴霧干燥機的安裝離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養(yǎng)：(1)安裝離心噴霧干燥機的地面應水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照圖紙進行各個部件的安裝。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。這兩個問題，是與干燥機相關的，同時也是大家還不知道和了解的，所以下面，小編就來好好回答，希望能對大家有些幫助和啟發(fā)。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。
離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養(yǎng)
離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養(yǎng)是其基本知識的一部分，想要了解離心噴霧干燥機，那就必須掌握這些知識，因此，今天小編就來具體介紹一下，希望能為讀者提供一些幫助與指導，補充一些專業(yè)知識，具體如下。
1.離心噴霧干燥機的安裝
(1)安裝離心噴霧干燥機的地面應水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照圖紙進行各個部件的安裝。
(2)按照電氣原理圖接好電源，電氣操作柜要放在便于操作的位置，在安裝本機時應安裝好地線，確保生產(chǎn)的安全性。
(3)應根據(jù)實際情況安排離心風機出口處，把排風口引到室外，從而不使室內(nèi)空氣的濕度增加，這樣也可以提高干燥機的蒸發(fā)效率。
2.離心噴霧干燥機的運行
(1)開啟離心風機，然后加熱爐開始加熱，同時檢查是否有漏電現(xiàn)象，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進行預熱。在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，盡可能提高進風溫度。
(2)當干燥室出口溫度達到預定溫度時，按下噴霧頭運轉按鈕使噴霧頭旋轉。先加水，然后加料，要從小到大進行加料，防止出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。調(diào)節(jié)料液流量時速度要慢，保證良好的流動性。
(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風溫度，所以在運行過程中，要保持排風溫度為常數(shù)，具體做法是控制好加料量的大小。
(4)若產(chǎn)品濕度太高，可以減少加液量；若產(chǎn)品濕度太低，可以增加加液量，同時也對排風溫度起到調(diào)節(jié)作用。
(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應及時調(diào)換。在調(diào)換授粉器時，要先把風檔關掉。
3.離心噴頭的保養(yǎng)
(1)離心噴頭使用時，如有雜聲或振動現(xiàn)象，應立即停車取出噴頭進行檢查，主要是看噴霧盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，有應立即清洗掉，還要檢查滾動軸承、襯套和軸，如有異常應及時更換。
(2)注意離心噴頭的潤滑和清潔程度，使用后，應將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質(zhì)用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。
(3)拆裝噴霧盤時注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙。
(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會使主軸彎曲，從而造成旋轉不平衡，影響其使用。
