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油罐的內(nèi)壁怎么防腐

使用油罐期間，要定期進(jìn)行防銹處理，可以提高其使用壽命，作為儲(chǔ)存工作的重要設(shè)備，怎么對(duì)油罐的內(nèi)壁進(jìn)行防腐呢？一起了解下吧。

平時(shí)常用的油罐，內(nèi)壁存在以下腐蝕種類：濃差腐蝕，主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕，這是一種主要、危害大的腐蝕，主要發(fā)生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)，是由于材料本身的微觀不均一等原因，造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學(xué)腐蝕的主要原因。硫酸鹽還原菌等引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。磨擦腐蝕，主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

做好了相應(yīng)的防腐工作，才能更好的使用油罐，不會(huì)使用問(wèn)題，關(guān)于油罐我們會(huì)繼續(xù)給大家介紹，敬請(qǐng)期待。

立式罐的試壓方法】

立式罐的使用比較廣泛，在安裝儲(chǔ)罐后，一般都需要進(jìn)行試壓，可以保證后期使用效果，也能延長(zhǎng)使用期限，立式罐的試壓方法是怎樣的呢？

1、立式罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、儲(chǔ)油罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24小時(shí)不滲不漏，水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下十分鐘內(nèi)無(wú)壓降，不滲不漏。

2、有的施工單位，在安裝前不作滿水試驗(yàn)，結(jié)果投入使用后滲、漏水情況發(fā)生。為避免發(fā)生這種現(xiàn)象，規(guī)定滿水試驗(yàn)應(yīng)靜置24h，以保證滿水試驗(yàn)的可靠性。

3、立式罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力降不應(yīng)小于0.03MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下觀察30分鐘不滲、不漏，無(wú)壓降。

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立式儲(chǔ)油罐的清洗注意事項(xiàng)：

1、打開(kāi)人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

2、進(jìn)罐人員需要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)，另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

3、清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

4須采用有效的通風(fēng)。

5蒸汽法——開(kāi)始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，再打開(kāi)蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止，清洗立式儲(chǔ)油罐需要按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到較低限度。

立式儲(chǔ)油罐的使用規(guī)范：

1、儲(chǔ)油罐的底部應(yīng)設(shè)有2-3個(gè)水泥混凝土罐枕，并固定上防漂鋼帶。

2、油罐區(qū)的后端設(shè)計(jì)1~2個(gè)滲水井，備一臺(tái)抽水用的潛水泵，以便在暴雨和持續(xù)降雨天氣及時(shí)排除灌底積水。

3、立式儲(chǔ)油罐廠家建議大家在雨季時(shí)盡量保持儲(chǔ)油罐內(nèi)的油品在安全罐容范圍內(nèi)，防止儲(chǔ)油罐浮力過(guò)大。

4、在發(fā)生持續(xù)性強(qiáng)降水天氣時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)罐區(qū)的巡檢，做到時(shí)時(shí)監(jiān)控，密切注意灌區(qū)的土壤含水量，以便迅速作出應(yīng)急措施。