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              發布時間:2020-09-09 06:24  

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              液壓式注漿泵工作原理及工程應用

              注漿泵工作原理是什么?注漿泵工程應用領域有哪些?中科注漿泵主要分為液壓式注漿泵,活塞式注漿泵以及擠壓式注漿泵三大類,中科注漿泵廠家詳細介紹一漿泵工作原理及工程應用,希望對大家了解和選購注漿泵有所幫助。

              液壓式注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。液壓式注漿泵由電動機直接驅動齒輪油泵,齒輪油泵輸出的高壓油液經溢流閥進入液壓換向閥塊,由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動,由于油缸與工作缸是同步運動,又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同,所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近,工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥,即可以吸排同一種漿液,也可以分別吸排兩種不同的漿液。


              注漿有單液和雙液注漿兩種流程

              注漿工藝流程

              注漿有單液和雙液注漿兩種流程,雙液注漿又分為雙液單注和雙液雙注兩種,注漿流程如下:

              單液注漿法是將注漿材料全部混合攪拌均勻后,用一臺注漿泵注漿的系統,該法適用于凝膠時間大于30min的注漿;

              雙液單注法是用兩臺注漿泵或一臺雙缸注漿泵,按照一定比例分別壓送甲、乙兩種漿液,在孔口混合器混合后,再注入到巖層中,這種方法,漿液凝膠時間可縮短些為20~600s。

              雙液雙注法是將兩種漿液通過不同管路注入鉆孔內,使其在鉆孔內混合,這種方法,適合于膠凝時間非常短的漿液,將甲、乙漿液分別壓送到相鄰的兩個注漿孔中,然后進入巖層或砂粒之間孔隙混合而成凝膠。


              采用水泥

              采用水泥-水玻璃漿液時,一般采用先單液后雙液,由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵,用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙,再開水玻璃泵,進行雙液注漿。注漿初期,孔的吸漿量大,采用水泥-水玻璃雙液注漿,縮短凝結時間,控制擴散范圍,以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿,已保證裂隙充堵效果。

              對裂隙不太發育的巖層,可單用水泥漿,但漿不宜過稀,水灰比以2∶1~1∶1為宜,注漿壓力要稍高,以便脫水。當進漿量和注漿壓力達到設計效果時,則可停止注漿,壓注一定量的清水,然后拆卸注漿管,用水沖洗各種機械進行保養。


              螺桿式灌(注)漿泵(機)

              螺桿式灌(注)漿泵(機)

              產品特點:

              A、泵送介質多樣化,客戶根據實際工況,可輕松攪拌、輸送、灌注和噴涂砂漿、灰漿、水泥漿、泥漿、硅藻泥、石膏、膩子、涂料、界面劑、瀝青、EPS沙漿、泡沫沙漿、高分子聚氨酯、環氧樹脂、液體橡膠和化學漿液等一切稀薄的流態漿液及濃稠的膏狀漿液。從根本上解決漿液的水灰比,含沙量、密實度及附著力,提高工程質量,且泵送連續穩定無脈沖。

              B、機型結構優化,緊湊,輕便,簡單操作,震動小,壓力大,排量大,維修簡便。

              C、易損件采用耐磨材料,耐磨,經久耐用,無泄漏,免維護。

              D、螺桿逐級增壓輸送,被動升壓,灌注壓力輕松調節,反轉可以泄壓。

              E、螺桿泵轉子、定子可互換,輕松實現不同壓力及排量。

              F、螺桿泵。