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發布時間:2021-08-05 17:35  
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LCP薄膜天線代表了5G時代手機天線發展方向!未來天線設計有一個重要趨勢,那就是集成天線的射頻前端電路,LCP作為一種材料,非常適用于微波、毫米波設備,具有很好的應用前景、適合微波和毫米波射頻前端電路集成和封裝。
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5G時代對于材料的要求變得更高,更高的電磁波傳輸速度、更小的信號傳播損失,這意味著應用材料的介電常數和介電損耗都要盡可能的小,LCP正是滿足這些苛刻要求的材料。
在5G手機FPC天線材料供應鏈中,終端設備天線中高頻MPI材料是Pre-5G的過渡技術,無法完全替代LCP,LCP軟板將是5G毫米波高頻材料的未來趨勢。
LCP成膜機理與工藝特征
由于LCP分子具有很強的取向,流動時在剪切應力作用下容易形成單一的取向排列,因此,LCP很難通過傳統的流延或者吹膜方式成膜。
現有成熟工藝有兩種:雙向旋轉模頭吹膜 熱處理;流延 雙向拉伸。前一種工藝使用更多一些。
LCP薄膜具有介電常數低,介電損耗低、吸水率低、性能穩定的特性,是一種非常理想的5G高頻高速FCCL基材。
說到介電損耗,LCP并不是介電損耗優的材料,介電損耗更低的PTFE也適用于高頻FCCL,但PTFE與銅箔的結合力差,剝離力差,熱收縮率大,影響了使用。而LCP的剝離力和結合力雖不如MPI,但基本上可以做到7~9N左右,可滿足基板的使用要求。因此,整體來看,LCP尤其適合用作5G毫米波高頻基材。
吹膜法是將LCP樹脂經擠出機熔融塑化后,經環形口模擠成管坯,同時以注入管坯里的壓縮空氣將其進一步吹脹,經過冷卻、牽引、收卷后得到LCP薄膜。
擠出流延法是將LCP樹脂經擠出機加熱、熔融、塑化,通過T型結構成型模具擠出,流延至冷卻輥上,經冷卻降溫定型,再經牽引、切邊后收卷,終得到LCP薄膜產品。
涂布法/溶液法:將可溶性LCP樹脂通過常規溶劑進行溶解形成LCP溶液,然后涂布到承載膜上得到LCP薄膜,或直接涂覆到銅箔上得到FCCL。