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發(fā)布時(shí)間:2021-06-26 09:05  
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粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)過(guò)程中常用材質(zhì)
粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機(jī)整機(jī)的性能和安全,刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個(gè)粉碎機(jī)廠家蕞關(guān)心的。
高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼,有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡(jiǎn)單,容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小,目前在復(fù)雜的刀片,如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中,仍占有主要地位。
高速鋼可分為普通高速鋼和高速鋼。
普通高速鋼,如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高,切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。
高速鋼,如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。
粉末冶金高速鋼是70年代投入市場(chǎng)的一種高速鋼,其強(qiáng)度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國(guó)尚處于試驗(yàn)研究階段,生產(chǎn)和使用尚少。

圓刀片廠家介紹刀具使用存的問(wèn)題:
1、加工效果不理想。在實(shí)際操作過(guò)程中,粗精車往往是通過(guò)一把刀具來(lái)完成,加工圓刀片精度過(guò)高時(shí),難以達(dá)到加工要求。配件加工過(guò)程中端面質(zhì)量不理想,希望有好的解決方法,或者在刀具材料上有好的選擇。
2、刀具消耗過(guò)大。實(shí)習(xí)工廠對(duì)刀具品牌的選擇不固定,經(jīng)常變化品牌,刀具消耗量過(guò)圓刀片大,從而加大了對(duì)刀具成本的投入。對(duì)不同材料的熱處理工件,不能充分發(fā)揮出刀具的切削性能,刀具消耗嚴(yán)重。
3、切削用量不能較大的優(yōu)化。操作人員不能針對(duì)不同材質(zhì)的材料對(duì)切削用量進(jìn)行合圓刀片理的選擇。主要因?yàn)椴僮魅藛T以在校學(xué)生為主,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足,在對(duì)切削用量的選擇上,憑經(jīng)驗(yàn)取舍,切削用量沒有實(shí)現(xiàn)優(yōu)化,造成切削效率相對(duì)較低。不同材質(zhì)及不同類型的刀具,切削過(guò)程中的變量選取不合理。

1、斷裂韌性
斷裂韌性是指材料抵抗內(nèi)部裂紋失穩(wěn)擴(kuò)張的能力。其大小取決于材料的成分、組織等內(nèi)在因素,表征材料綜合性能。
2、抗彎強(qiáng)度(lS0 3327)
抗彎強(qiáng)度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。其值為在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)中在材料的破斷點(diǎn)測(cè)得的應(yīng)力。此試驗(yàn)應(yīng)用于硬質(zhì)合金時(shí),使用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)夾具及試樣(Φ3.25mm x38.7mm)。TRS使用幾個(gè)測(cè)量值的平均值作為測(cè)量值。隨試樣幾何形狀,表面狀態(tài)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的不同,此值可以變化很大。特別要指出的是,此結(jié)果對(duì)表面光潔度,表面殘留應(yīng)力,表面腐蝕及材料內(nèi)部的缺陷很敏感。必須注意,不能只用TRS值作為牌號(hào)選擇的標(biāo)準(zhǔn)。
