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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

針對物料特性的差異我們積累了較多經(jīng)驗，尤其是在解決物料的流動性上有自己的心得。眾所周知，靈敏性和平穩(wěn)性永遠是一對矛盾體，因此根據(jù)用戶需求的側(cè)重點不同我們也會采用不同的算法，以滿足生產(chǎn)工藝需求為終導(dǎo)向。

服務(wù)

設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝調(diào)試、售后服務(wù)

備注

失重秤的設(shè)計和生產(chǎn)過程中需要用戶提供相應(yīng)的物料進行售前測試和出廠前測試。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

計量方式

失重式（減重式），主要適用于：

- 批次配料中對精度要求高的工藝需求

- 安裝上不方便采用增重式的場合

- 連續(xù)均勻定量給料需求

增重式，主要適用于：

- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求

- 安裝上不方便采用減重式的場合

物料輸送方式

螺旋、皮帶、振動，對改善粉體物料的流動性上有豐富經(jīng)驗

精度、速度

配料精度優(yōu)于0.2%，速度需依據(jù)客戶的實際需求和精度要求確定

固定式輔料配料系統(tǒng)　　該系統(tǒng)主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達50-300KG（大小可調(diào)），儲料倉大小可以根據(jù)客戶需求非標定制，配料精度可達20g以內(nèi)，配完料以后人工或自動將輔料添加至混料機，再將主料添加至混料機，然后進行混料。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng)，該機雖然混合均勻度較高，但混合時間較長，一般需4&mdash。

全自動配料系統(tǒng)。本自動秤重配料設(shè)備完全實現(xiàn)配方要求下的全自動生產(chǎn)功能，還可根據(jù)用戶的特殊要求配套相關(guān)的自動或手動上料形式，如螺旋或氣力輸送等。新系統(tǒng)采用主從式結(jié)構(gòu)。 以工控機為上位主機，以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機。主機處于主導(dǎo)地位，實現(xiàn)對各從機的通信管理和控制，將工控機的RS-232異步通信口經(jīng)電平轉(zhuǎn)換后與PLC相連，形成上、下位機通信的一個物理通道；將主機的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構(gòu)成第二個物理通道。上位機采用輪詢方式，逐個與從站通信。上位機把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC，在PLC進行控制的過程中，上位機使用上位機連接命令監(jiān)視下位機的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容，實時讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實時數(shù)據(jù)，在上位機上顯示。