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發布時間:2021-06-29 08:30  
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3、光滑油脂的管理。光滑油可以增加運動外表的磨損。光滑脂在寄存保管時,要留意不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;引薦選用鋰基型光滑脂G2-L1,其抗磨功能好,適用重載狀況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦潔凈,避免沙土粘附
4、濾芯的頤養。濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止雜質侵入零碎外部而形成毛病;使用原裝的濾芯;各種濾芯要依照(操作頤養手冊)的要求活期改換
挖掘機履帶張緊度的操作規范,教大家如何正確保養底盤,贏在起跑線!
隨著挖掘機工時的不斷增加,挖掘機履帶鏈接銷和襯套在正常工作中有一定的磨損,使履帶張緊度下降,因此合理的履帶調整張緊度能夠為挖掘機行走提供穩定的驅動力,一定程度上也提高了履帶的使用壽命及作業效率,所以履帶的張緊度需要根據工況的不同進行調整。
履帶經過一段時間的行走,由于鏈軌和主動輪因磨損而造成了節距伸長,使履帶不能保持一定的張緊度而下沉,不能正常行走。同時,由于鏈軌的壽命往往取決于履帶張緊的狀態和調節是否恰當。因此必須經常檢查上部履帶的下沉度。
檢查方法是:先將履帶打掃干凈,把一木楔放在導向輪的前方,然后開動履帶擠緊木楔,這樣,履帶接地的下部即被張緊,上部履帶松弛的部分就下沉,再用直尺直接測量其下沉度。下沉度正常應在25~40mm之間。

輪式挖掘機常見故障分析
1、故障原因
根據撥叉的斷裂情況,分析故障原因是:在行駛過程中,機器還沒有完全停穩即進行了高、低擋切換。挖掘機的傳動箱沒有安裝同步器,機器行進中,其內部的傳動齒輪高速運轉,若此時換擋,撥叉撥動的滑動齒套無法完成與齒輪嚙合,碰撞產生的反作用力直接導致撥叉損壞。為此決定更換撥叉。
2、拆解傳動箱
拆卸過程分幾步進行:首先,松開液壓油箱蓋并給液壓系統排氣,斷開與傳動箱連接的液壓管路并封閉漏油點;其次,拆除前、后傳動軸,拆除手制動液壓缸和前橋驅動液壓缸油管;再次,將可調節的升降器放置于傳動箱下部拆裝位置,調整升降器支撐住箱體,拆掉3根傳動箱的固定螺栓,把傳動箱拆離車架。由于傳動箱質量很大,必須確認升降器完全包容托住箱體后,再拆卸固定螺栓。傳動箱的分解步驟:首先,拆開傳動箱蓋,依次拆卸缸蓋鎖緊螺母、活塞、O形圈、定心盤、壓縮彈簧、彈簧座、銷、擋圈、軸、撥叉和操縱桿。其次,更換損壞的操縱桿、撥叉和老化的各種O形圈。然后,檢測傳動箱內部傳動軸及齒輪的磨損情況,確認各部件狀態是否良好。

進氣阻力可將發動機功率降低至5%或將燃油消耗降低至5%,這是清潔或更換濾芯所需的極限。 ④在原始的吸入阻力測試中,增加的吸氣量不應超過3.2 kPa。如果不是,則濾芯(進氣量,發動機需要的附加濾芯)穿過過濾器和壓力發動機。進氣口要求。出口。除了障礙物,進氣歧管,進氣需求,高溫組件或盡可能多的組件之外,在障礙物附近還有一個連接,以及方向,駕駛室進氣溫度和進氣溫度,但可防止熱氣體進入進氣口。進氣口的熱空氣順暢地排出,因此可以將駕駛室的溫度保持在盡可能低的水平。除發動機本身外,確保發動機正常運行和生產質量的能力是挖掘機的動力來源,并在進行科學合理的維護期間保護發動機。
科學合理的維護是根據發動機的實際運行狀況來估計預防性檢查和維護。在維護了四個光滑輪廓系統的發動機進氣,排氣和熱相互作用分析元素之后,可以確定這四個側面的相互作用已被修復或沒有其他零件已被更換。原始避難所已恢復性能和引擎。


3、再次回到駕駛員的工作原理,機主選擇挖掘機的施工模式時,再生閥是屬于節流位置的,限制油缸有桿腔的回油,但是當有桿腔的壓力高于無桿腔,使有桿腔的回油返回到無桿腔以實現再生功能。
4、從以上的情況描述可以看出,再生閥的閥芯是不能處于節流位置的,當小臂中的再生功能不能實現時,就會出現小臂在垂直位置出現停頓現象。
