鎂合金電鍍添加劑廠家性價比高「多圖」

電鍍的實施方式

在工業化生產中，電鍍的實施方式多種多樣，常見的有掛鍍、滾鍍、刷鍍和高速連續電鍍等。

與掛鍍相比，滾鍍的優點是節省勞動力，提高生產效率，設備維修費用少且占地面積小，鍍件鍍層的均勻性好。常用的鎂合金電鍍添加劑有耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑等。

刷鍍時溶液的濃差極化很小，而專用電解液中金屬離子濃度較高，可使用較大電流密度，因此鍍層的沉積速度較快。

連續電鍍時金屬絲或帶在鍍槽中連續通過，電鍍時間較短，因此要求使用高電流密度、導電性好、沉積速度快、鍍液各成分變化不顯著和對雜質不敏感等的鍍液。

如何獲得厚度均勻鍍層的方法

在酸性光亮鍍銅中,掛鍍時,掛具上下端總有燒焦的工件。對陽極進行改造,上下兩端陽極用塑料布包住,只露出中間部分,則再也不會出現燒焦鍍層。

鍍鎘時,掛具兩旁容易燒焦。在陰極兩旁掛兩根防護陰極,燒焦現象則只出現在防護陰極上。裝飾性電鍍時,為避免電流密度過大而出現燒焦鍍層,可在鍍件下端掛一根銅絲。這樣,電鍍工件質量良好。此法也可用在光亮鍍鎳生產中。

電鍍光亮度不夠，還發灰要怎么處理

陽極導電不良

電鍍采用的是不溶性鉛合金陽極，陽極導電不良會嚴重影響鍍層質量。陰極生成的三價鉻離子會通過氧化反應而在陽極上生成鉻酸根，從而保證三價鉻離子濃度在適宜的范圍內。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。考慮到電鍍溶液的分散能力稍差，必須重視陰極和陽極間的幾何因素。適當的陽極擺放方式和冇效的屏蔽措施能提高電鍍的品質。另外，鉛合金m極很容易被腐蝕而在表面生成導電能力很弱的黃色膜層(主要成分為鉻酸鉛)，影響陽極的導電能力。因此在生產中必須加強陽極的維護和保養。

處理措施：將陽極取出并罝于淸水中，用鋼絲把黃色的鉻酸鉛刷洗掉。如果仍難以去除，可用堿液浸泡后再刷。有條件者改用耐蝕性較好的鉛銻合金陽極。

電鍍廠查驗鎂合金電鍍添加劑的水溶性方式

鎂合金電鍍添加劑基本上是有機化合物的鹽或酸、堿化物的復配物，一般都是徹底可以溶解于水的，但是仍然存在某些不徹底反應物、生產過程中的雜質等難溶物和殘留物混跡其中的可能。上面是解決套鉻難的幾個主要注意問題，在具體實施時還需根據不同零件、不同的設備來綜合考慮，通過具體實驗，使用簡單辦法來解決問題為好。因而，關于選用或采購的光亮劑，需求做水溶性實驗來檢測其溶解性和質量水平。

電鍍廠查驗鎂合金電鍍添加劑的方法：可以取三支試管，別離裝入蒸餾水、飽滿水和使用這種光亮劑的鍍液，然后按光亮劑添加量的一倍的量別離往這三支試管中參加測試的光亮劑，充分搖勻后，調查，三個都能徹底溶解并且沒有任何不溶物或懸浮物為合格產品。如果有不溶物或懸浮物則開始可認定為不合格品，有些鍍種是需求加溫的，可對其進行水浴加溫到工作溫度，如果加溫后可徹底溶解，仍可認為是合格品。常用的鎂合金電鍍添加劑有耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑等。