臨安不銹鋼表面酸洗鈍化免費咨詢「蘇州淼能環保」

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不銹鋼鈍化處理：

化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

在自動控制領域，還有一種名稱“通道鈍化”。在故障安全系統（F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態，即該 F-I/O的通道被鈍化。

金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果

鈍化處理是化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

酸洗原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。

常用酸

酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝1酸、鉻酸、氫1氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。

市面上出售的工業濃硫1酸通常含H2SO475%~97% (質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。

酸洗工藝

步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經優化篩選，確定的工藝規范如下：

鹽酸 300 mL/L

磷酸 60 mL/L

雙1氧水 120 mL/L

穩定劑 80 mL/L

表面活性劑 2 mL/L

θ 室溫

t 1～2 min