內(nèi)蒙古液壓精沖機(jī)推薦「多圖」

精沖作為一種新的精密成形技術(shù)，具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、家用電器等行業(yè)。

今年我公司精沖機(jī)銷(xiāo)售取得了非常好的業(yè)績(jī)，因速度快、、設(shè)備精度高獲得了用戶的廣泛好評(píng)，特別是采用伺服電機(jī)控制，使機(jī)器速度和定位精度顯著提高，客戶紛紛要求加裝伺服控制系統(tǒng)。1)精沖壓力大,凸、凹模間隙小,在模具制造與裝配時(shí),間隙必須分布均勻,并保持對(duì)中性,同時(shí),保證模架精密、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠,各滑動(dòng)部分,其配合間隙為0。公司近精沖液壓機(jī)和其他液壓機(jī)上采用伺服控制取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，客戶紛紛要求采用伺服控制。采用伺服系統(tǒng)節(jié)能能達(dá)到百分之四十到五十，定位精準(zhǔn)，效率顯著提高。

1、大型機(jī)床一般均由多人共同操作，如果彼此配合不當(dāng)，也容易發(fā)生事故。

2、沖壓設(shè)備本身保養(yǎng)維護(hù)不良，如離合器失靈而發(fā)生不規(guī)律的連沖、滑塊的制動(dòng)器摩擦力矩太小而自動(dòng)下滑、電動(dòng)操作開(kāi)關(guān)發(fā)生常閉故障等，都會(huì)引起事故的發(fā)生。這類(lèi)事故約占5%。

3、不按工藝規(guī)定，隨便代用模具，如材料厚度超標(biāo)準(zhǔn)、送雙料、用沖裁角鋼的模具裁扁鋼等錯(cuò)誤操作，會(huì)引起模具爆裂傷人，沖壓事故很多由此產(chǎn)生。

4、工作場(chǎng)地組織不良，通道不暢，重物安放不穩(wěn)等等，易發(fā)生磕碰、劃傷、砸傷事故。

預(yù)防沖床人身事故的途徑

該機(jī)采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的主滑塊中心導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具有帶料自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)送料、自動(dòng)出料、廢料自動(dòng)剪切等全自動(dòng)功能；主機(jī)采用焊接框架結(jié)構(gòu)，主傳動(dòng)、送料及廢料剪切機(jī)構(gòu)均為全液壓動(dòng)力源形式；采用電液比例閥、插裝閥、進(jìn)口可編程序控制器（PLC）、人機(jī)界面和限位傳感器等，具備、高可靠性；采用邏輯控制方法，使精沖機(jī)工作期間模具沖裁工作區(qū)出現(xiàn)工件或廢料時(shí)，精沖機(jī)自動(dòng)停止工作，具備模具安全保護(hù)功能。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。適用于普通沖床（本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運(yùn)行。一九九三年四月以來(lái)，企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車(chē)、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題

精沖是一項(xiàng)高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，盡管精沖技術(shù)在國(guó)內(nèi)也發(fā)展了十幾年，但在精沖設(shè)備、模具、材料和潤(rùn)滑等方面還尚不配套，與德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家還存有較大差距。

與德國(guó)CDW等國(guó)外企業(yè)相比，國(guó)產(chǎn)精沖金屬板材的性能和尺寸公差等差距還是很大，在原料穩(wěn)定性、材料組織、夾雜物、球化率、表面外觀質(zhì)量等還存在問(wèn)題。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但是對(duì)作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較少。如果精沖鋼尺寸和力學(xué)性能不穩(wěn)定，精沖時(shí)會(huì)增加模具損耗，降低精沖效率，增加廢品率，因此，下游精沖企業(yè)對(duì)精沖鋼的尺寸公差和性能要求越來(lái)越高。厚度公差方面，目前國(guó)內(nèi)熱軋產(chǎn)品均無(wú)法滿足客戶要求，只有冷軋產(chǎn)品能夠滿足需求，部分產(chǎn)品以熱軋酸洗形式交貨，仍然需要進(jìn)行一次帶壓下的精整，以保證公差要求。日本部分鋼廠熱軋精度較高，目前僅有少量熱軋直接球化處理方式交貨的產(chǎn)品，精度要求比較高的零件，精沖鋼冷軋時(shí)需要進(jìn)行球化退火，對(duì)于球化率要求＞90%，甚至＞95%，而國(guó)內(nèi)大部分材料很難達(dá)到要求。