運煤車防凍抑塵噴灑方案廠家實力雄厚「多圖」

      要治理粉塵，首先要了解揚塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉運、堆取料機堆取、散料堆場、卸船機、轉運皮帶落料點等位置等環節產生，會產生嚴重的粉塵污染，尤其在刮風季節，港口所面臨的粉塵污染會更為突出。

   精}的使用，效果明顯優于之前的除塵系統，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環境、減輕了工作強度、控制了職業病發病率，實現了環保達標。在礦山、化工等各個領域也顯示出非常好的應用前景。　

運煤車防凍抑塵噴灑方案應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產塵點內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。在落料口、物料轉載等環節非常實用！

運煤車防凍抑塵噴灑方案特點

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調。

運營成本低：能耗低，使用壽命長，檢修方便，維護費用低。

無二次污染： 超聲霧化除塵技術無需清灰，將粉塵抑制在塵源點。

耗水量極低： 對塵源點物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實現就地/自動/集中控制。

基建投資低：除塵設備占地空間小，無需建造專用除塵室。

近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，對運煤車防凍抑塵噴灑方案的結構和濾料進行了改進，使得運煤車防凍抑塵噴灑方案廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。

運煤車防凍抑塵噴灑方案按安裝方式分，可以分為龍門式，對噴式，擺臂式，汽車自動式，機械式，固定式，移動式。

石料廠適合什么樣的除塵設備呢？

石料廠、采石場產生的揚塵需要應用除塵裝置控制、消除，但是采石場產生的揚塵比較特殊，具有濃度高、顆粒硬度高、物質密度較大且揚塵帶有水分等特征，并且產生的速度快又分散，因此靜電除塵并不適用；布袋除塵器往往導致濾袋黏結、堵塞濾料；旋風除塵器效率不是很高且磨損嚴重，特別是處理石料廠、采石場產生的高濃度或磨損性大的粉塵時，入口處和錐體部位都容易磨壞，現有除塵設備還不能真正的解決采石場除塵問題。

運煤車防凍抑塵噴灑方案的環保性

運煤車防凍抑塵噴灑方案能增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環保方面，運煤車防凍抑塵噴灑方案配方環保，能夠在短期內自行降解，不影響生產工藝，避免二次污染。

運煤車防凍抑塵噴灑方案技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優點在于在使用過程中，能夠根據粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實現除塵和低成本的化組合。

運煤車防凍抑塵噴灑方案適用于翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。

運煤系統的抑塵方案：


無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。

物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。