紹興合金管加工優(yōu)惠報價

合金管加工熱處理的那些事

合金管加工熱處理指合金管加工在后一個冷變形道次(成品道次)結(jié)束后進(jìn)仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應(yīng)力外，還應(yīng)該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求和品種規(guī)格來選擇。有些合金管加工產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定了熱處理方法;有些產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定了合金管加工應(yīng)達(dá)到的性能要求。

一般，低碳鋼合金管加工的成品熱處理多采用完全退火或常化;中碳和高碳鋼合金管加工多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼采用調(diào)質(zhì)處理:鉻不銹鋼合金管加工常采用淬火或淬火加回火;而鉻鎳奧氏體型不銹鋼合金管加工則采用固溶處理。

合金管加工的劃道和擦傷

劃道和擦傷缺陷的特征是，在合金管加工的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向宜線形的長短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。

合金管加工產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是：在管料上有內(nèi)劃道，在拔制時未能消除，合金管加工上殘留著氧化鐵皮，模具粘鋼，模具強度和硬度不夠或不均，模具出現(xiàn)碎裂和磨損，錘頭過渡部分的尖銳梭角損傷了模具等。

為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的質(zhì)量和使用強度及硬度高、光潔度好的模具。

合金管加工熱軋和冷軋的主要區(qū)別

合金管加工的熱軋也就是熱加工，而冷軋也就是冷加工

兩者的主要區(qū)別，具體如下：

1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。

2.冷軋有的時候也會有加溫的，但溫度比較低，因為冷軋之后會產(chǎn)生加工硬化，如果對于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。

3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質(zhì)量。

4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。

常用合金管加工的標(biāo)準(zhǔn)

目前國內(nèi)對于合金管加工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一共有近50項，準(zhǔn)確來說是47項，像GB 8162-2013（結(jié)構(gòu)用無縫管）及GB 6479-2013（高壓化肥設(shè)備用無縫管）這樣的GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有25項，而特殊用途的則有19項，下面主要列舉一些常用的合金管加工標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008）

流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）

低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）

高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）

化肥設(shè)備用高壓無縫管（GB6479-2000）

石油裂化用無縫管（GB9948-2006）

地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）

金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）

石油鉆探管（YB528-65）

船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）

汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）

柴油機用高壓油管（GB3093-86）

液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫管（GB8713-88）

冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）

流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）

低溫管道用無縫管（GB/T18984-2003）