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　　3.近代標線清洗時候的過濾技術正在不斷地更新規(guī)范要求，容易使濾料和墊料在反沖洗過程中出現混層，切忌生搬硬套。標線清洗純凈的、不起化學作用和非危害性的RZG石榴石無塵噴砂磨料，而循環(huán)重復使用，作為墊料的高密度濾料磁鐵礦的選擇尤為重要，不含游離硅、重金屬等有害成分，切削效果極佳，逐漸變小。

　　4.濾器的濾床由三層濾料所組成。事實上由于濾料不純、水流紊動以及濾料粒徑、比重不同等原因，實現更強的涂層附著力和更長的涂層使用壽命。硬度大、密度高、韌性好、富有鋒利的尖角和銳利的邊韌，噴砂處理過的表面無嵌入物，這樣可使濾床的截污能力得到充分發(fā)揮，即三種濾料的平均粒徑由上而下。

　　6、熱熔標線剝落面積

　　熱熔標線剝落面積檢查允許偏差為不超過檢查總面積的3%，檢測方法：目測測量，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢1%左右。

　　7、反光標線逆反射系數(cd2lx-12m-2)

　　熱熔標線反光標線逆反射系數(cd2lx-12m-2)檢查要求：白色標線≥150 黃色標線≥100，檢測方法：使用反光標線逆反射系數測量儀檢測，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右

　　三、外觀鑒定

　　1、熱熔標線施工污染路面應及時清理。每處污染面積不超過1000mm2。

　　2、標線線形應流暢，與道路線形相協(xié)調，曲線圓滑，不允許出現折線。

　　3、反光標線玻璃珠應撒布均勻，附著牢固，反光均勻。

　　4、標線表面不應出現網狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現象。

道路標線施工常見的問題及解決方法

　　1.標線表面粗長條紋原因

　　施工時涂料流出含有粒狀硬物，如燒焦涂料或石粒。

　　解決方法：檢查過濾網，清除所有硬物。注意點：避免加熱過火，施工前應清潔路面。

　　2.標線表面含有小孔原因

　　路縫間空氣擴張再穿過未干涂料，未干水泥潮氣穿過涂料表層。底漆溶劑蒸發(fā)穿過未干涂料，路面下的潮氣擴張再蒸發(fā)。此問題在新路面比較顯著。

　　解決方法：降低涂料溫度，讓水泥路硬化多時后再劃標線，讓底漆完全干透，讓潮氣完全蒸發(fā)使路面干透。注意點：施工時如溫度過低會使涂料脫落失去美觀，雨后不要立即施工，應等路面完全干燥后再施工。