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發布時間:2020-08-19 19:52  
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要做好對水泥球磨機情況的考察工作,對原材料易磨性、粉磨主輔機設備、工藝流程、中控室運行參數、成品品質指標進行詳盡了解與掌握,總結整理。磨機的考察項目主要有:
1)輥壓機系統工藝:設備規格型號、主機功率、標稱產量、實際產量;原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、產品粒度等。
2)磨機系統工藝(雙閉路):主機規格型號、主機功率、標稱產量;選粉設備類型、主機電流、主機功率、實際功率;有效內徑和倉長、各倉級配、總裝載量、隔倉板形式等。
3)工藝參數:產品品種;80 μm和45 μm篩篩余、比表面積、臺時產量、單位電耗;礦渣和鋼渣配比等。

首先對磨機系統運行參數進行標定,包括臺時產量、輥壓機運行情況、入磨物料粒度、磨內物料流速、風速、進出口負壓、選粉機選粉效率和循環負荷率;對磨機填充率、球徑和平均球徑進行詳細測量;對磨機襯板、隔倉板和出料篦板的形式進行統計整理。以此來確認磨機系統是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體,不適合的磨機不要勉強試用。當然,大多數磨機是適應的。之后根據物料篩余曲線變化數據進行研磨體級配調整,確認研磨體填充率和各級球徑的級配。

磨機正常運行后要密切關注各系統參數的變化,主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數會出現較大幅度的變化,應根據磨況變化及時進行調整。粉磨設備的工藝參數應與之前相適應或者接近,確保磨機系統安全運行。同時崗位操作工盡快適應新的粉磨工況,在穩定水泥粉磨系統產、質量的前提下,節電降耗。因新型研磨體非金屬組織結構特性,更換研磨體后靜電吸附減少或者消失,磨內物料流速往往會加快甚至失控,由于物料在磨內沒有足夠停留時間,物料得不到充分研磨,如果解決不好,會導致選粉機循環負荷加大,磨內物料急劇增加,料球比失調,出磨提升機電流上升,出磨成品率和成品提升機電流下降,反復循環,使磨機系統無法正常運行,影響生產。

小型球磨機通常使用的領域為小規模生產干粉或者水粉。生產干粉的小型陶瓷球磨機常見的傳動方式為使用中心傳動的方式,這種方式是干粉球磨機必備的一種傳動,那么為什么干粉球磨機就一定要使用這樣的傳動方式呢,這樣會有什么優點呢,另外為什么只有小型球磨機才會使用中心傳動的方式呢。
中心傳動球磨機優勢在于不受溫度的影響,原因在于干粉在研磨過程中會產生一定的高溫。這樣的溫度會傳導在筒體上,如果使用皮帶的筒體方式,那么皮帶就會因為高溫的影響,被拉的很大,然后逐漸的就會損壞皮帶。而使用中心傳動小型球磨機就不會受到這樣的影響,因此無論筒體的溫度是多少,那么都不會影響球磨機的正常運轉。