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發布時間：2020-11-06 07:25
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光伏電池及其特性
C : 光伏電池板的 PV 和 IV 特性
光伏電池陣列的組成形式一般有并聯串聯，如下圖所示： 還有其他比較復雜的連接方式如 SP 結構、 TCT 結構、 CTCT 連接方式。光伏（PVorphotovoltaic）是太陽能光伏發電系統（photovoltaicpowersystem）的簡稱。影響光伏電池陣列的輸出特性主要有光照 強度 和 環境 溫度兩個方面， 兩個因素進而會影響光伏電池陣列的功率輸出，下面才光伏電池板的 V-I 特性和 V-P 特性進行分析：
當結溫不變時，短路電流隨著光照的增強逐漸增加，功率點也是逐漸增大，開路電壓變化不大；光生電場不僅使勢壘電場減弱，而且還使P區和N區分別帶上正電和負點，如此一來，電動勢出現。 功率點對應的輸出電壓基本穩定，為開路電壓的 0.8 倍左右。當光照強度一定的時候，溫度變化對短路電流的影響不是很大，但對開路電壓影響較大，開路電壓隨著 溫度 的升高而變 小 ，功率點隨著溫度的升高而下降，且功率點電壓隨之下降。
將組件送入固化烘道內進行固化。
固化過程
根據 EVA 種類的不同設置溫度值： 3# 固化爐溫度設置： 135 ℃ ~140 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）；太陽能電池板和蓄電池如何聯接太陽能電池和蓄電池聯接的情況下， 是得用一個太陽能發電電池充電控制板，這一能夠操縱太陽能電池的輸出電壓， 能夠維護充電電池不被過度充電， 也夜里太陽能電池不發電量時， 避免蓄電池的電逆流。 152 ℃ ~160 ℃（適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化爐溫度設置： 143 ℃ ~148 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 將組件依次放在車架上，關閉固化烘道的加熱和通風開關，開啟烘道門，把車架升上行走齒輪，待組件進入固化室就位后，降下行走齒輪，開啟轉盤，開始固化。固化結束后，上升行走齒輪，將車架送出固化烘道。整個過程的時間控制，可通過觀察控制面板顯示的實際溫度值來掌握。一般是等爐溫到達設定值后約 10 分鐘，即可出爐。
太陽能電池配套蓄電池和負載的匹配
太陽能電池和電瓶如何與負載匹配如： 12V10AH 的電瓶充滿電后，可供 12V10W 的節能燈工作 8 小時。 10W 節能燈的工作電流為 I=P/U ， 10/12=0.8A 。電瓶按 10 小時放電率計算，正常放電電流為 1A ，考慮到效率問題，所以燈可以正常工作 8--10 小時。如用 40W 燈泡，電流為 40/12=3.3A ，那就只能工作 2-3 小時。或者這樣計算， 10W 的太陽能電池給蓄電池充電，供 10W 的燈來用電，按理想狀態來講，充電 10 小時就能用電 10 小時，而實際上是達不到的，只能用 7-8 小時。不過，太陽能電池板能提供的電力主要取決于工作環境，如光照強度、時間、地點等因素。如果用 40W 燈照明，那就只能用 2 小時了。
