宿遷昆山液壓夾具的行業(yè)須知「在線咨詢」

工作原理構成：液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。首先針對不同的液壓夾具，在制作過程中精度要求也會存在一定的差異，如果夾具需要和工件接觸，針對這種情況就需要確定好夾具的安裝位置和形狀，在制作夾具時，需要著重于定位件和定位銷等部分的制作，因為這些部分對于夾具的應用效果有著很大的影響。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

液壓夾具設計：不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產(chǎn)線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。

制作液壓夾具期間對于精度有哪些要求？

生產(chǎn)行業(yè)在對工件進行加工生產(chǎn)時，需要通過圖樣和工藝文件等進行操作，這樣制成的工件才可以符合行業(yè)需求。首先在進行液壓夾具設計和應用期間，需要快速確定好夾具的安裝固定位置，這樣才可以為其他操作打好基礎。所以生產(chǎn)行業(yè)開始重視液壓夾具的應用情況，因為使用夾具可以更好的完成點線面的確定操作，同時也可以安裝這些因素作為基準來進行生產(chǎn)。所以夾具的精度十分重要，那么在對夾具進行加工生產(chǎn)時對精度有哪些實際要求呢？

首先針對不同的液壓夾具，在制作過程中精度要求也會存在一定的差異，如果夾具需要和工件接觸，針對這種情況就需要確定好夾具的安裝位置和形狀，在制作夾具時，需要著重于定位件和定位銷等部分的制作，因為這些部分對于夾具的應用效果有著很大的影響。

借以經(jīng)常保車床卡盤長時間使用之后，依然能保證良好的精度，潤滑工作便變得十分重要。不正確或是不合適潤滑把導致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問題，因此需正確潤滑卡盤。

首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套和連結螺帽處)，但是假如卡盤高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時，需要越來越多潤滑，需按照不同情況來決定。這樣一來的話，就需要在進行零件加工的這整個過程中將精l確定位和裝夾的重復精度的這兩項工作需要做好。次之，作業(yè)終了時務必以此風槍或是類似工具來清潔卡盤本體以及滑道面。接著要做的是大約每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并且給予潤滑，使卡盤壽命增長。并使用具有防銹效果切削油，預防卡盤外部生銹，防止卡盤生銹因而降低夾持力，致使無法把工件夾緊。

配上一個合適的卡盤會使得數(shù)控機床如虎添翼，制造商于選擇時某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況代言選擇，這樣便能使其發(fā)揮出越來越好的作用。

液壓夾具的設計構思

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。這里，要特別注意的是不要干涉機床的運行或干涉其他部件的運行，要保證加工的正常進行，當在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機加工時，必須使用外部控制設備將夾緊元件移開，這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。

根據(jù)所需夾緊力和你選擇的夾緊點以及被加工件的尺寸、強度和形狀、機加工要求來確定夾具元件的型號和數(shù)量。

根據(jù)你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級，選擇一個相同容量或略大于此容量的動力源泵站(可以是手動泵，電動泵或氣動泵，按照你自己的需求)。使用夾具還可以提升切削力，在進行精密加工操作期間可以達到準確的定位目的。 注:如果需夫持到位時間短，則需選擇一個流量較大的泵(但需考慮到夾緊油缸本身體積較小抗沖擊能力差)。如果夾持到位時間長，需要保壓，則要加裝保壓單元或蓄能器。