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發布時間:2020-11-08 07:29  
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高性能、標準型產品性能指標:
外 觀 棕黃澄清液體
密 度 1.04±0.01
粘 度 450±100cps(LVT#3-60rpm/25℃)
固 含 量 55±1% kg/L
膠化時間: 15-25分
(55%MEKPO:1.2%,6%辛酸鈷:0.4%,DMA:0.05%,溫度:25℃水浴)
保存期限:
9個月(25℃以下)
SWANCOR901適合制造化學儲罐、管件及各類制程設備,大部分FRP成型法它都適用,如纏繞成型、手糊積層成型、噴射成型、拉擠成型、離心注型及各種防腐內襯工程或涂料加工等。標準規格的SWANCOR901為苯乙烯含量為45%的樹脂,但本公司鑒于客戶不同的施工要求,同時提供以下不同規格的SWANCOR901 :
·CHEMPULSE 901:SWANCOR901的進化產品,除了保留原有的SWANCOR901優異的機械特性及耐化性外,更增加樹脂反應性,降低放熱量,淡化樹脂顏色以及降低粘度,并增加其儲存時間至9個月,為新一代泛用標準型乙烯基樹脂。
·SWANCOR901-200:為低粘度之標準型,擁有極佳的機械性質與加工特性
·SWANCOR901-V:為低放熱性,適合與真空灌注成型
·SWANCOR901-35:含35%苯乙烯,粘度約2500CPS
·SWANCOR901-P:內含促進劑之標準型,有更佳的含浸能力及脫泡
·SWANCOR901-TP:內含促進劑之防垂流型,特別適用于開FRP模具及船艇制作
注:SWANCOR901獲勞氏驗船協會(Lloyd’s Register)及DNV認證,適用于各型船舶制作。

低苯乙烯揮發技術
乙烯基樹脂一般含有35%左右的苯乙烯單體,而苯乙烯的蒸汽壓較低,因此在手糊成型和噴射成型中,樹脂是一層層地鋪復于開口模具上的,特別是噴射成型,樹脂一部分成霧狀,因而在樹脂充分固化之前,苯乙烯不斷從樹脂中揮發出來,這樣在造成苯乙烯損失的同時,更是污染了環境,也是造成了對工人的健康損害,因此各國相繼提高了對于苯乙烯閾限值(TLV)的要求,因此對于以苯乙烯為稀釋單體的不飽和樹脂包括乙烯基樹脂,要努力尋求一種低苯乙烯揮發技術(LSE)以解決這個問題,原來一些廠家和國家采用添加石蠟等作為揮發抑制劑,但易造成鋪層間的分層,但目前發展的趨勢是:一是采用一種附著促進劑的化合物,可為丙烯酸、帶2個烴基(含雙鍵的疏水醚或酯)等;二是采用蒸汽壓相對較高的單體,如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯等;三是分子結構等方式,或是在保持總體性能的同時使主鏈分子的縮短,以降低苯乙烯用量,或是通過在分子鏈段上引入其它基團或者是鏈段,使樹脂內部分子間的相互作用進一步降低苯乙烯的揮發等。在多年的研究和試驗基礎上,世界上許多的生產商相繼推出了各具特色的低苯乙烯揮發性技術。這個技術可廣泛的應用于樹脂膠衣、絕緣應用等方面,尤其是在中高溫成型的絕緣應用。

乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂,通常被稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環氧丙烯酸樹脂,為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性,固化性和成型性方面更為出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系單體。
目前,國內市場上乙烯基酯樹脂除上述品種外,還有兩大類:一類是較多廠家采用的丙烯酸型乙烯基酯樹脂,或在該樹脂基礎上用氨基甲酸酯改性處理,該類型樹脂耐溫等級比相應的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,樹脂的延伸率上升,但由于缺乏甲基對酯鍵的保護作用,導致樹脂的耐腐蝕性能如耐堿性下降;另一類樹脂是我國特色產品,它是富馬酸改性雙酚A環氧乙烯基酯樹脂,但從嚴格意義上說,它不屬于乙烯基酯樹脂,而是乙烯基酯樹脂與雙酚A不飽和聚酯樹脂中的一個過渡品種,這種類型的乙烯基酯樹脂具有交聯密度高、脆性和收縮大的特點,由于樹脂中的酯鍵含量比標準型乙烯基樹脂高40-50%,因此其耐堿性相對較差。

冬季首發精品乙烯基樹脂
乙烯基樹脂應用領域主要有以下五個方面:
①新興海洋工程:海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺;
②現代交通運輸:高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施;
③能源工業:水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦;
④大型工業企業:造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件。
⑤市政設施:煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。
