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發(fā)布時間:2021-07-25 13:47  
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PVC發(fā)泡板廠家講述為了保證模板的使用次數(shù)和降低模板損壞程度,請施工單位按如下使用模板。1、本模板在溫度低于零下五度時比較脆,在此溫度下施工會少許增加損耗。使用時盡量避免在高空向下摔,拆模時,應(yīng)由人工轉(zhuǎn)到樓地面上。鐵釘與塑料模板邊應(yīng)保留二十毫米距離,避免斜釘。冬季施工先用手電鉆打一小洞眼再在小洞眼上釘鐵釘,如采用高標號混凝土和大體積混凝土溫度超過七十度時,應(yīng)采取降溫措施,否則混凝土成型后表面觀感質(zhì)量很可能不能滿足規(guī)范要求。模板在周轉(zhuǎn)過程中,鐵釘盡量釘在以前的釘眼上,這樣可以增加板邊的重復(fù)使用次數(shù)減少釘眼數(shù)量。對于PVC發(fā)泡板的加工上,在中空裁切時需注意一些問題,因中空的間距為23mm,如未注意在裁切時大都多片重疊一次切割,造成間距的不同。模板進場前應(yīng)進行嚴格的驗收制度。使用方應(yīng)根據(jù)廠家提供的檢驗報告和相關(guān)數(shù)據(jù),驗算模板的整體強度,根據(jù)驗算的強度要求配置相應(yīng)規(guī)格的木方,以保證模板的變形能控制在國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范范圍內(nèi)。宜采用木塑方配套使用,材質(zhì)相同,利于保持木方同模板的接觸面受力均勻。要保證木方的偏差在正負兩毫米以內(nèi),厚度不一樣的木方要用壓刨壓成相同厚度。


發(fā)泡斷面泡孔方面
1、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層的原因可歸結(jié)為一點,就是熔體強度不夠,造成熔體強度不夠的原因:一是發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào),或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問題。二是塑化不良,加工溫度低或者潤滑過量。
一種具有密閉泡孔結(jié)構(gòu)的板材叫做PVC發(fā)泡板,它的應(yīng)用范圍廣泛,在PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)破孔現(xiàn)象。PVC發(fā)泡板截面產(chǎn)生破泡或穿泡的主要原因從理論上講主要為以下兩個:
因熔體本身局部強度過低,破泡是由外向里形成的;
因熔體周邊壓力偏小,局部泡孔發(fā)生膨脹,強度減弱,破泡是由里向外形成的。
在生產(chǎn)實踐中,兩種作用可能同時存在,大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后,熔體強度降低所致。熔體本身強度過低與熔體周邊壓力偏小的因素很多,概括起來,主要表現(xiàn)在以下七個方面:
一、熔體熱穩(wěn)定性差,擠出溫度設(shè)定或控制不當
熔體良好的塑化是PVC發(fā)泡板制品的前提條件。如果熱穩(wěn)定劑存在問題,擠出溫度過高,容易發(fā)生熔體局部降解且會因熔體強度降低,氣泡過大而被撕裂;擠出溫度過低、熔體欠塑化、強度很低,同樣會出現(xiàn)破泡。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)時,一定要定期對穩(wěn)定劑進行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗,不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量,檢驗合格后再用。但發(fā)泡制品的表面質(zhì)量收到與模具光滑表面接觸來調(diào)節(jié),而與表皮的硬度和厚度無關(guān)。
除保證熔體在擠出過程中不發(fā)生降解外,穩(wěn)定劑還有一個重要的職能,即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。如果穩(wěn)定劑加量過多或過少致使發(fā)泡劑分解溫度過低或過高,都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹脂的牌號進行調(diào)整,比如采用8型樹脂,塑化溫度較低,穩(wěn)定劑應(yīng)適當增加,以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。根據(jù)現(xiàn)在的社會的發(fā)展情況而言,PVC板材將會是以后的發(fā)展所使用的一種設(shè)備,不管從各方面來考慮,都能夠了解到這種PVC板材的主要性能。但若穩(wěn)定劑添加過多或熔體溫度過高,又會致使發(fā)泡劑在擠出機內(nèi)提前分解,致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出,若穩(wěn)定劑添加過少或操作溫度過低,又會使發(fā)泡不完全。

