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酸性鍍銅液的維護(hù)事項(xiàng)

酸性光亮鍍銅是以硫酸銅和硫酸作為基本成分,引入適量酸銅光亮劑,使鍍液的工藝特性得以改善和提高,并直接獲得鏡面效果，以下我們分析一下酸性鍍銅液平時(shí)維護(hù)的事項(xiàng)

嚴(yán)格控制工藝規(guī)范是維護(hù)電鍍?nèi)芤旱闹匾侄巍Ｒ虼耍円褐腥齼r(jià)鉻離子的含量在氧化還原過(guò)程中逐步達(dá)到平衡，此時(shí)三價(jià)鉻離子的含量山陰陽(yáng)極面積之比決定。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)，但含量差異太大也將影響鍍液性能。當(dāng)硫酸銅含量過(guò)低時(shí)，會(huì)使鍍層光亮度下降;含量過(guò)高時(shí)，銅鹽則容易在陽(yáng)極表面形成結(jié)晶析出，造成陽(yáng)極鈍化。另外，在操作中應(yīng)根據(jù)鍍液溫度的變化和攪拌的強(qiáng)度及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極電流密度。在較高的鍍液溫度和強(qiáng)烈的攪拌條件下，可采用較大的電流密度;反之，電流密度就應(yīng)小一些，不然，將會(huì)造成鍍層粗糙。

影響電鍍質(zhì)量的因素

添加劑是指不會(huì)明顯改變鍍層導(dǎo)電性﹐而能顯著改善鍍層性能的物質(zhì)。根據(jù)在鍍液中所起的作用﹐添加劑可分為﹕光亮劑﹐整平劑﹐和抑霧劑等。

有些情況下﹐若鍍液中主鹽的金屬離子為簡(jiǎn)單離子時(shí)﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要采用絡(luò)合離子的鍍液。三價(jià)鉻離子含量過(guò)低相當(dāng)于硫酸根含量偏高，會(huì)造成陰極膜不連續(xù)，在較高電流密度下才能析出鉻。獲得絡(luò)合離子的方法是加入絡(luò)合劑﹐即能絡(luò)合主鹽的金屬離子形成絡(luò)合物的物質(zhì)。絡(luò)合物是一種由簡(jiǎn)單化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含絡(luò)合物的鍍液中﹐影響電鍍效果的主要是主鹽與絡(luò)合劑的相對(duì)含量﹐即絡(luò)合劑的游離量﹐而不是含量。

酸銅起霧如何解決

A劑量過(guò)高能是光劑比例失調(diào)，用少量的活性炭吸附一下，或者你續(xù)做兩張?jiān)嚻患庸鈩话鉇劑消耗量要大些，打第三張?jiān)嚻臅r(shí)候在看看，是那個(gè)多哪個(gè)少了

加，活性炭過(guò)濾至鍍液干凈，再加溫至70度以上，電解處理幾小時(shí)，待電解時(shí)的鍍層均勻后，電解時(shí)可以大小電流交替進(jìn)行，然后按正常比例補(bǔ)充光劑。一般氯離子不足時(shí)光亮的色澤會(huì)暗些。

眾所周知，MN型光亮酸性鍍銅液要采用包括氯離子在內(nèi)的五至六種光亮劑。其配比恰當(dāng)時(shí)，鍍層光亮性、整平性優(yōu)異，鍍液高溫特性較好；但當(dāng)比例嚴(yán)重失調(diào)時(shí)，其處理則需要一定的經(jīng)驗(yàn)及模擬分析手段。