您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-29 14:50
【廣告】
制砂機配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素
大家在生活中，一定都遇到過這樣的問題，耐磨板在使用的過程中會生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來就讓破碎機拋料頭來為大家分析一下關于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!1、除銹溫度：一般地說，除銹時溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個重要的影響因素，尤其是不能超過工藝規定的上限和下限。
2、工作液濃度和酸的種類：一般地說，拋料頭認為用強酸所配制的除銹劑比用非強酸所配制的除銹劑的速度快，能力強。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關。在一定范圍內，濃度越高，除銹效果越好。
3、工件的相對運動：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對運動或輔以機械外力，拋料頭認為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對運動越劇烈，除銹效果越好。
4、除銹負荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會有所下降，除銹效果也會降低，這就需要補加正常消耗的部分。
制砂機配件廠家談制砂機損壞的因素
制砂機配件廠家談制砂機損壞的因素：
一是，如果所要加工的物料中含有大量的水分，則在輸送過程中就很容易黏在 制砂設備內，很容易發生堵塞，如果物料的水分不大但其粘度較大也是一樣的，久而久之制砂機設備也會因此受損，因此物料的濕度與粘度都要適當的控制。
其次，如果物料的細度若沒有達到制砂設備的物料要求，在生產過程中，制砂設備會承受著不相符合的物料，這樣生產出的物料達不到要求而且還造成制砂設備的損耗，還有就是物料所含的成分，若物料中含有不符合制砂機設備的工作條件成分時制砂設備的正常工作也會受到影響，所以物料也要提前篩分好。硬度大的物料在生產過程中制砂機設備的磨損會變得嚴重，這樣也能導致制砂機設備的壽命縮短。因此大家使用制砂機設備之前一定要選好符合要求的物料。
對于制砂機設備的生產方式則是由物料在破碎腔內由葉輪帶到旋轉相碰擊，相信在高速離心的作用下可以將大塊的物料破碎成為粒度細小的砂子，但用破碎設備破碎之后的砂石骨料還并不能直接的使用到建筑當中，必須要結合 洗砂機一起使用，將由破碎撞擊所產生的粉塵、泥粉等雜質清除干凈，不然它們的存在將影響砂石的級配，也危害著建筑工程的質量，所以才會有 制砂生產線的出現，它的出現也大大提高了所生產砂石料的質量。
制砂機給料的注意事項
若制砂機給料桶使用不當，將會導致破碎腔內物料堵塞，或者使設備內的部件嚴重受損，因此我們應保證正確給料，下面我們來看一下制砂機給料桶的注意事項。1、待制砂機試運轉正常后，方可投料生產。注意設備必須是在空載的情況下啟動的，投入的物料不得大于設備試運行期間所允許的給料粒度。
2、在制砂機首先給料時，以小粒徑的石渣或沙子為宜，利于轉子內形成物料襯墊。若制砂機轉子振動，要加大給料量使轉子慢慢趨于平穩。待制砂機運轉正常后，應均勻給料。
3、投入制砂機內的物料不應過多，導致制砂機過載造成部件的損壞。待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，避免側向加料，以免單邊過載使主軸單邊受力較大。
4、投入制砂機內的物料性質一定要符合要求，即物料的塊度、硬度以及含水量應滿足生產需求，不能投入塊度過大的物料以免物料不能及時排除，對含水量較多的物料進行烘干等處理，以免物料粘附在破碎腔內壁上，導致破碎腔內堵料。
5、制砂機停車前，應該及時停止給料，否則會嚴重影響葉輪的轉動，甚至燒毀電機。待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。
?制砂機配件應做好設備的維護保養
制砂機配件應做好設備的維護保養：
1、做好制砂機部件的維護工作，保證各部件間協調穩定的工作，尤其是軸承。因為軸承在工作中的沖擊載荷較大，往往出現軸承溫升過高甚至抱死等故障，嚴重影響生產的進行，因此一定要做好軸承的潤滑，降低軸承的故障率。
2、在生產前檢查機器需要潤滑的地方是否潤滑良好，稀油油中的潤滑劑是否充足。只要保證設備的潤滑效果良好，才能減少設備的故障率，提高制砂機的產量。
