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發布時間：2021-10-10 08:42
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。不銹鋼面噴塑
東森噴塑與您分享噴塑問題之局部不均勻，流平度不穩定
主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴粉系統(供粉、回收、噴槍電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；②檢查粉末質量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質。③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯系設備供應商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。不銹鋼面噴塑
東森噴塑與您分享噴塑加工參數檢查和噴涂方法
1、參數檢查
靜電電壓：30－70KV 空氣壓力：0.6－0.8MPa 供粉量：150－250g/min（可調節）
2、調試噴槍：打開靜電發生器，出粉由進氣調節。氣壓從零開始，逐漸調大，觀察出粉量是否均勻。
噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點。噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應稍厚一些。
3、烘道：烘道應定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調整到180℃-230℃，零部件在烘道內的流轉速度按塑粉固化時間調整。
東森噴塑與您分享噴塑設備
a．靜電發生器：通電檢查靜電發生器電源是否正常，電壓輸出是否正常。
b．粉桶：粉末是否處于懸浮狀態。
c．噴槍、粉管、粉泵：是否清理干凈，不允許有殘留粉末。
d．空氣壓縮機：通電檢查壓縮機工作是否正常，空氣壓力是否滿足要求。
e．壓縮空氣冷凍干燥機及氣路油水分離裝置：檢查是否工作正常，排油、排水裝置是否正常工作。
f．試噴：檢查上粉是否正常，電壓、氣壓、設備運轉是否正常。
東森噴塑與您分享
噴丸與拋丸的區別
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.
兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.
