山東細木工板自動拼板機節省人力誠信企業 眾碩機械自動拼板機

數控全自動拼板機性能特點

1、自動化程度高，采用人機界面、數控技術，根據觸摸屏菜單中設定數據計算機控制完成一系列開、關、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補充;

2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號，可編程序控制器主、從站協議通訊數據交換，運算控制拼板過程中側壓加壓與正向壓力的配合步調、時間，以自適應木材的應力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動范圍，確保拼板質量要求;

3、拼板兩端壓力數控調整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設定的差值，可避免拼板兩端塌肩;

4、工作臺幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內，進一步保證了拼板質量;

5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機清理時間;

6、拼板質量穩定，所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致，拼板質量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質量不穩定或標準掌握不同一而造成批次質量波動現象;

7、勞動強度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉換、正確的切換時間掌握中解脫出來，輕輕按下按鈕發出指令后即可騰身觀察、調整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時間認真進行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質量穩定;

8、維護維修方便快捷，機床各個動作執行過程都有對應的指示燈發光指示.

高密眾碩機械全自動拼板機淺析木屋設備事故發生的主要原因

　　木屋設備的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害。

　　木屋設備多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發生手與刃口接觸而造成傷害。

　　木屋設備轉速高，加上被加工的木質不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害。

　　操作者不熟悉木屋設備性能和安全操作技術，或不按照安全操作規程作業，加之木屋設備設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。

高密眾碩全自動拼板機廠家淺析如何避免拼板機出現故障?

　　拼板機在運行過程中經常會出現問題，并不是說拼板機質量不合格，只是拼板機工作環境以及工作方式的原因會經常讓設備經受一些損傷。問題的出現并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來拼板機廠家就教您如何避免拼板機出現問題。 

      拼板機使用的時候啟動升降電機，粗調加熱管間隙，看機構是否運轉正常，并用手輪微調間隙，使之與拼板厚度相適應。推料啟動，看油缸，推板機構，側推氣缸是否正常工作，并調節側推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當太高上加熱管，以降低阻力。

　　問題的避免是從運行細節中得以開始的，日常運行多注意細節的掌控，不僅可以避免拼板機設備出現故障還可以有效提高生產效率。

高密眾碩機械淺析自動拼板機等木結構設備正確使用的作用

木材變為家俱以前要經歷過幾回拼板機等木結構建筑機器設備的刀劈斧砍，乃至萬劫不復，既要保存木制的藝術美，有要除掉它的“性子”因為木材自身的特性，原木家具會發生裂開形變的狀況。正所謂“不劈不裂，不實木板”。讓木材更平穩是拼板的關鍵。 依照商品的零部件尺寸規定，開展初中級的木材生產加工選料。 切料便是對木材開展規定尺寸的切割。依據尺寸的尺寸規定，切割要求的尺寸總寬。 這也是選料的一個關鍵步驟，不過關的原材料開展首一步的初選，由于他會立即危害到商品的質量及實際效果。 木材歷經長短、總寬的生產加工后，要開展薄厚的生產加工。 這才完成了初選的流程，下面歷經粗加工的木材要根據方木多片鋸開展雙片切割。為了更好地拼板時板才無間隙拼湊大家應用了自動式修邊鋸， 為保證板才美觀大方，我們要對每一個構件的色調、紋路開展嚴苛的核對拼湊，保證商品的達標。