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發(fā)布時間:2021-07-31 21:09  
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塑料化糞池注塑機的一些技術要點
1、塑料注塑機模具材料及其冷卻方式。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,模具材料熱傳導系統系數越高,單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。
2、塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷卻的時間就越長。
3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度,塑料熱傳導系數越高,代表熱傳導效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發(fā)生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導效果較佳,所需冷卻時間較短。
增強注塑機性能的改良方案
1.增加注塑機單位時間內的循環(huán)次數:通過提高物料塑化用螺桿轉速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生產周期,從而達到增加循環(huán)次數的效果。
2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料,達到連續(xù)注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時,兩套模具轉動換位,使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行,縮短了預塑停機等待時間,使注射機的生產能力提高近一倍。
4.實現自動化:在注塑制品成型生產過程中,采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達到預塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環(huán)時再前進,使噴嘴與模具接觸,進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進行預塑,待下一工作循環(huán)開始時,注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

