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發布時間:2020-12-18 18:08  
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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產經驗。公司設備精良,技術力量雄厚,擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.
脫模斜度
在脫模方向嚴禁有人為造成的側凹(往往是試模時鑄件粘在模內,用不正確的方法處理時,例鉆、硬鑿等使局部凹入)。
粗糙度
成型部位、澆注系統均應按要求認真打光,應順著脫模方向打光。由于金屬液由壓室進入澆注系統并填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為了減少金屬液流動的阻力,盡可能使壓力損失少,都需要流過表面的光潔度高。同時,澆注系統部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣,光潔度越差則模具該處越易損傷。②溢流槽上開設排氣槽時,需注意溢流口的位置,避免過早阻塞排氣槽,使排氣槽不起作用。
模具成型部位的硬度 鋁合金:HRC46°左右 銅:HRC38°左右 加工時,模具應盡量留有修復的余量,做尺寸的上限,避免焊接。
壓鑄成形條件的注意事項:
壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合h運用,使能穩定地有節奏地和高g效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至鑄件。
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
壓鑄應用范圍及發展趨勢
壓鑄是z先進的金屬成型方法之一,是實現少切屑,無切屑的有效途徑,應用很廣,發展很快。鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;水基潤滑劑中可以加入乳化劑,這樣油基潤滑劑就可以添加進水中,包括肥皂、酒精以及環氧乙y烷。重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m,重量為50kg的鋁鑄件。
壓鑄鑄件的生產,需要依靠壓鑄機器設備才能完成,壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎,壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平,所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄件設備。我國是壓鑄鑄件大國,但是在生產技術水平以及行業設備方面還有待提高,我國的十二五規劃明確指出鑄造行業發展的主要任務是:優先發展重大技術設備,其中有“大噸位壓鑄機鑄造單元”,目標是為壓鑄企業技術升級提供裝備支持。壓鑄技術設備的發展,將有助于壓鑄機械設備水平的提高,從而提高鑄件的品質和技術水平,促進鑄件業發展。產生原因:主要是包卷氣體引起:1、澆口位置選擇和導流形狀不當,導致金屬液進入型腔產生正面撞擊和產生旋渦。