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發(fā)布時(shí)間：2021-09-08 08:47
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通風(fēng)風(fēng)管管的安裝
(1)支氣管的安裝須在工程建筑圍封物的工程施工後開展，而該地址早已清除結(jié)束。
(2)在設(shè)定管路以前，要科學(xué)研究管路的位置、海拔高度、方位等，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案規(guī)定，保證孔的位置務(wù)必恰當(dāng)，孔的尺寸務(wù)必在管路外的規(guī)格的100mm左右。
(3)在解決支氣管時(shí)，須避免撞擊或跌落，以防毀壞支氣管。安裝前要消除塵土和臟物。假如安裝全過程中出現(xiàn)中止，應(yīng)關(guān)掉風(fēng)管張口，以避免塵土和臟東西進(jìn)到風(fēng)管。
(4)支氣管不可在墻面或木地板上安裝頁(yè)面，亦不得安裝喉嚨、電線及電纜線。
通風(fēng)管道安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防
通風(fēng)管道安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：
1、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求，設(shè)置減振裝置。
2、為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。
3、風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。
4、螺旋風(fēng)管安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密 ，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
風(fēng)道支架在制作和設(shè)備時(shí),應(yīng)注意事項(xiàng)
風(fēng)道支架在制作和設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)：
(1)、支架制作時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D集上規(guī)矩的型鋼標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意改變。
(2)、凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一概選用鉆孔，不得選用氣焊割孔。
(3)、帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)為滿焊。
(4)、吊架中吊桿下料應(yīng)準(zhǔn)確，吊桿中心不宜出現(xiàn)搭接焊縫。
(5)、當(dāng)風(fēng)道斷面較小時(shí)，風(fēng)道吊桿可選用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道較大時(shí)，應(yīng)選用鉆孔因定的辦法。
(6)、支架在設(shè)備前，應(yīng)在墻休、柱體和樓板面上彈出風(fēng)道的中心線，然后再判定支架的水平方位及標(biāo)高，可確保設(shè)備后的風(fēng)道的水平度和平面中心方位。
(7)、支架設(shè)備前，應(yīng)對(duì)暴露部分進(jìn)行除銹、刷防銹漆處理。
(8)、凡低溫風(fēng)道，為了防止產(chǎn)生冷橋，在風(fēng)管與支架的觸摸面上應(yīng)墊木方或木塊。
通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)
1、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同，當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。
3、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則，管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝，因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列。
盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。
4、管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
