調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)商給您好的建議「多圖」

調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)商麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土耐久試驗。

一、試驗?zāi)康呐c內(nèi)容

為了確定混凝土在摻用了欣科混凝土增效劑的性能特征時，結(jié)合混凝土公司實(shí)際情況并廣泛參考國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，特對混凝土的耐久性進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗，主要實(shí)驗內(nèi)容包括抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、碳化、鋼筋銹蝕、收縮性能。

二、試驗材料與實(shí)驗方法

試驗原材料和混凝土配合比如表1所示。混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級為P12。

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》對抗?jié)B性、碳化、鋼筋銹蝕、收縮進(jìn)行試驗；8%范圍內(nèi)時，增效劑對于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0。依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)劃》和美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1202-97對抗氯離子滲透性能進(jìn)行試驗。

參考有關(guān)文獻(xiàn)，設(shè)計了混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能試驗方法：成:型150mmx150mmx550mm的混凝土試件6個，養(yǎng)護(hù)24h后脫模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d，取出后用環(huán)氧樹脂涂覆部分表面，如圖1所示。王強(qiáng)[4]利用三異bing醇胺、聚合醇胺、改性聚羧酸高效減水劑、紙漿黑液提取物和水制備了混凝土增效劑。將試件分成兩組，一組三個試件在20℃水中浸泡，一組三個試件在20℃、10%硫酸鈉溶液中浸泡。每天一次用1N H2SO4摘定以中和試件在溶液中放出的ca(oH)2，使溶液的pH值保持在7.0左右。浸泡28d分別測定兩組試件的抗折強(qiáng)度，混凝土的抗蝕性能以抗蝕系數(shù)K來表示，按下式計算，精que到0. 01.

k=R液/R水

式中：K——抗蝕系數(shù)

R液——試件在溶液中浸泡28d抗折強(qiáng)度，M Pa；

R水——試件在20℃水中養(yǎng)護(hù)同齡期抗折強(qiáng)度，Mpa；

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聚羧酸減水劑在施工時可能出現(xiàn)的問題及處理辦法（一）。

1、很難從攪拌車中卸出

原因：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。

處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥在開pan前用施工配合比做一次復(fù)配試驗。

2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水

原因：該批水泥與減水劑的適應(yīng)性很好。

處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量。

3、硬化后表面有氣泡

原因：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。

4、混凝土凝結(jié)硬化慢

原因：減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護(hù)時間。

5、混凝土坍落度與設(shè)計值有明顯差異

原因：兩種外加劑混合使用，發(fā)生不相容性。

處理辦法：使用前做相容性試驗，調(diào)整摻配比例。

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欣科建材與您分享不同強(qiáng)度等級下增效劑對砂漿性能的影響。

增效劑對于不同強(qiáng)度等級的砂漿增效情況如表8所示。聚羧酸減水劑作為新一代綠色環(huán)保減水劑，具有減水率高、保坍性好、活動度大等長處，是一種使用量非常大的水泥分散劑，廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、橋梁、地道、核l電、水電等水泥混凝土工程。試驗數(shù)據(jù)說明，隨著濕拌砂漿強(qiáng)度等級上升，砂漿的稠度、損失、保水率、強(qiáng)度等指標(biāo)亦隨之變好，且強(qiáng)度等級越高，強(qiáng)度增長幅度越大。究其原因可以從兩方面來闡述：一是強(qiáng)度等級高的水膠比小，膠凝材料和增效劑用量大。當(dāng)砂漿水膠比小時，水泥顆粒間相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需時間更短，凝結(jié)硬化過程中多余水分蒸發(fā)后形成的孔隙少；而且當(dāng)膠凝材料用量高時，砂漿體系中存在更多的未水化水泥顆粒，增效劑的分散作用可降低其表面能，增大其反應(yīng)活性，終提高砂漿抗壓強(qiáng)度。另一方面，由于高強(qiáng)度等級砂漿的保水增塑劑用量更大，此時砂漿的保水性和粘聚性也更好，表現(xiàn)在宏觀方面就是砂漿的稠度、損失、保水率和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的數(shù)值更高。

加入增效劑后，砂漿的滲透壓力均有所增大，這說明了砂漿的抗?jié)B能力也隨之提高。造成混凝土損壞和破壞的原因有外部環(huán)境條件、混凝土內(nèi)部缺陷及混凝土組成材料。究其原因是因為增效劑的分散作用有助于水泥與其他材料充分混合均勻，增加拌合水的有效分配和利用，使砂漿中未參與水化的水泥顆粒也能充分水化，終提升單位體積內(nèi)有效水泥顆粒的比例；其次通過改變砂漿中膠凝材料的分子晶形結(jié)構(gòu)與排列方式，增強(qiáng)其包裹膠結(jié)集料的能力，進(jìn)而減少砂漿內(nèi)部不良的多相晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)和界面過渡區(qū)，使其更加致密和均勻，從而有效減少砂漿內(nèi)部缺陷，抑制外界水分滲透，提高砂漿的滲透壓力。由于強(qiáng)度等級越高，砂漿的致密程度也越高，故摻加增效劑后，高強(qiáng)砂漿的抗?jié)B壓力增長幅度要高于低強(qiáng)砂漿的增長幅度。

欣科建材與您分享聚羧酸減水劑與水泥的相容性。

聚羧酸減水劑的參加使混凝土流動性增強(qiáng)，水灰比降低，強(qiáng)度提高或水泥用量大幅度減少。不同廠家生產(chǎn)的契合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的水泥和減水劑在制造混凝土?xí)r功能有差異，乃至很大。人們把這些問題歸結(jié)為水泥與減水劑的相容性，詳細(xì)是怎樣相容的呢？

準(zhǔn)確地說，應(yīng)該是聚羧酸減水劑與水泥的相容性。聚羧酸減水劑摻入到水泥漿體中后，首要經(jīng)過對水泥顆粒表面的吸附發(fā)揮以下作用：（1）延長水泥水化誘導(dǎo)前期的時間。這說明了實(shí)踐中外加劑在攪拌站的弱勢地位。因為當(dāng)時水泥的比表面積過大、不明成分的助磨劑的運(yùn)用、熟料礦藏中C3A含量多、含堿量大、熟料硫酸鹽化程度較低等等問題的普遍存在，外加劑與水泥的相容性問題是一種客觀存在，摻和料的普遍運(yùn)用使得這個問題更加雜亂。對于聚羧酸系外加劑，還存在著砂石泥含量乃至機(jī)制砂中粘土礦藏細(xì)粉的影響。

聚羧酸減水劑在混凝土中實(shí)踐減水率受水泥物理化學(xué)功能的影響而動搖是一種正常的功能體現(xiàn)，在絕大多數(shù)情況下適當(dāng)調(diào)整外加劑摻量就可以解決。