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發(fā)布時(shí)間:2021-03-09 05:47  
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攪拌站氣缸故障
(1)氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用,應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置,必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
對混凝土設(shè)備了解的人都知道,在混凝土設(shè)備的使用過程中,側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正常現(xiàn)象,今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法,希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。混凝土攪拌站中常用的外添加劑有:泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ji等。
產(chǎn)生裂紋的原因:
1、粉煤灰(砂)過細(xì),坯體早期強(qiáng)度跟不上
2、坯體容重偏大
3、坯體落下過猛
4、水料比下,坯體彈性不足
解決方法:
1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量
2、(1)控制容量(2)使用添加劑,提高坯體切割強(qiáng)度
3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下,再緩慢落下
4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量
移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)在進(jìn)行預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的時(shí)候,一般會(huì)被安排在一個(gè)大型的混凝土廠來進(jìn)行生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)有助于更好的保持混凝土的質(zhì)量,但在生產(chǎn)完成之后需要的運(yùn)輸,就要耗費(fèi)一番功夫。
移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)補(bǔ)充到固定或移動(dòng)的大型的混凝土廠,生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。周圍碾壓混凝土鋪路的應(yīng)用日益增長的需求而設(shè)計(jì),它可以在任何地方使用,需要預(yù)混合低坍落度混凝土。
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