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發布時間：2020-10-01 18:39
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焊接注意事項：
①要遵守對接機具使用程序及注意事項。
②操作人員要戴手套，穿工衣，做好自我防護，避免被或。
③加熱板面，連接件連接端面要保持干凈。
④對接壓力要調試到現場連接實際需要值。
⑤PE管不可使用明火加熱。
⑥焊接時要保護接口不受沙土及雨水觸及。
所以在對PE管進行焊接之前，一定要根據管材和現場施工情況選擇合適的一種焊接方式，不然就會增加對管材的焊接難度，影響焊接質量。同時進行焊接操作時一定要注意、規范自己的操作行為，不要操作不當而引發危險。
PE管的具體檢驗標準是什么
質檢員還應該對部分的產品進行抽檢工作，在這個過程當中需要詳細的檢查其各項數據是否和之前記錄的數據相等，并且在進行記錄的時候需要確保沒有出現亂涂亂蓋的情況。
在進行壓力檢驗工作的時候首先需要將壓力調整到0.1大小的時候，然后在這個時候檢查一下滴水是不是比較均勻的，在這種時候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續進行壓力的測試了，在進行壓力測試的時候需要確保壓力在0.28以上，如果在進行測試的時候壓力低于0.28了那么還需要單獨對其進行保壓實驗。
上面介紹的就是PE管的具體檢驗標準，該管道之所以可以在很多的行業領域當中擁有廣泛的應用，也是因為其在進行使用的時候擁有更好地質量以及使用性能，所以我們在進行使用之前都是需要對其質量進行檢驗的。
PE管操作容易導致管道出現損壞
PE管在生產是使用的是聚乙烯材料，但是因為它也是塑料的，所以在使用的時候也是可能出現損壞的，但是因為管道本身的質量是比較好的，所以一般都是因為人為的操作導致其出現算會，上面就來看看那些操作容易導致管道出現損壞吧。
1.首先我們在選擇管材的時候，一定要注意不要選擇管件本身質量不符合要求或使用已經過期的管材、管件，這樣的管材是非常容易出現損壞的，我們在選擇的時候一定不要貪圖便宜，選擇這種質量不好的；
2.直管段進行焊接的時候還有非開挖回拖的操作中沒有正確使用使用滾輪支架，這樣就會導致PE管壁出現劃傷劃痕的情況；
PE管電熔承插連接的常用方法
PE管電熔承插連接是一種常用的方法，在施工中有很大的幫助，同時，其中的過程主要有：檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻。
（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。
（2）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。
（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。
（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得的熔接接頭。
（6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材彎曲破損。
