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筒錐式反應過濾干燥三合一  工作原理

      筒錐式反應過濾干燥三合一是在同一密閉空間內，通過夾套控制溫度而進行物料的加壓或真空反應。反應結束，對物料加熱真空濃縮后，降溫結晶析出反應產物；啟動攪拌主軸，使下錐體過濾板對結晶后的固液混合物進行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應液進一步脫出并清除雜質，固液分離過程結束可得到較干的固相物；啟動內加熱螺帶，對物料加溫真空干燥終得到達到一定干度的產品。

多功能過濾洗滌干燥機 設備結構

    (1) 主體材質：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質：氟橡膠，硅橡膠，FEP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結構，可通入加熱介質，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結構: 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網，以確濾效果，為符合無菌產品的要求，采用特殊的固定方法，濾網表面沒有一個螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關閉后，內側與設備筒體內壁吻合，不影響攪拌內側動作，對無菌要求的產品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機減速機減速后帶動軸轉動，其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現，轉速通過變頻器控制6～25轉/分，可任意調節(jié)。

      三合一過濾洗滌干燥多功能設備在糖生產中，攔截造糖中的碳墨和助濾劑，降低操作成本。應用于沸石生產、鈦生產、生產、氯堿行業(yè)生產、環(huán)氧樹脂生產等，可以顯著降低操作成本，保護關鍵設備，去除大顆粒，提高求魔的操作效率。提高環(huán)氧樹脂的光澤度、純凈度，使涂料成膜均勻。從而提高產品質量。

      過濾洗滌干燥一體機應用在草甘磷的脫色脫碳中，降低了操作手續(xù)，加快了生產的進程。應用于玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾，可以大大降低操作成本和能源消耗，規(guī)避產品質量的波動。在活性炭過濾中，實現了脫色和有效吸附有毒有害物質，濾清了回收溶劑，從而大幅度的提升了產品的質量，有著的優(yōu)勢。在多晶硅硅粉的回收、廢酸（和）過濾的過程中，保護了關鍵設備正常運行，降低操作和處理的成本。