江蘇硅鋁鋇鈣合金廠擇優推薦「鵬大金屬材料」

硅鋁鋇鈣生產方法：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%。硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑，脫硫劑，是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石。硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的好的脫氧劑、脫硫劑，

硅鋁鋇鈣生產方法

   首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。大電爐在生產硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產硅鈣鋇鋁合金經濟效果好。在煉鋼中，硅鋇有較強的脫氧能力和脫硫功能。

　　硅鈣鋇是煉鋼中理想的脫氧劑、脫硫劑。鈣對氧和硫有很大的親和力，硅對氧也有很大的親和力，鋇對氧、硫不僅有很大的親和力，而且鋇在煉鋼溫度范圍內有效地降低鈣的蒸氣壓，提高了鈣的利用率。煉鋼脫氧實驗表明，使用硅鈣鋇脫氧比用硅鈣復合脫氧劑效果好。形成的含鈣、鋇、硅復雜氧化物易于從鋼液中上浮，使鋼液純凈。廣泛用于鋼的脫氧，尤其連鑄鋼用該脫氧劑脫氧，不僅改善鋼的流動性，提高鋼的質量，而且降低鋼的成本。在鑄鐵生產中，硅鈣鋇脫氧劑不僅是一個有效的孕育劑，而且起到良好的脫氧、脫硫效果。

　　硅鋁鋇鈣中含有鈣這種元素，鈣在煉鋼溫度下還能與硅形成液態硅酸鈣，這些液態的微小夾雜在上浮過程中容易碰撞、聚集、長大，有利于排出而凈化鋼液。加之鈣能促進鋼液中夾雜物球化變性及硅鈣鋇脫氧合金凈化劑中含有其它微量元素能細化鋼中夾雜物并生成球狀硫化物或硫氧化物，故綜合效果是凈化鋼液，改善鋼水流動性，顯著提高鋼水的內在質量。