制藥廠疊螺脫水機(jī)供應(yīng)商全國發(fā)貨「弘滿環(huán)保」

404疊螺機(jī)

機(jī)型HMDL-404疊螺機(jī)，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運(yùn)行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實(shí)驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機(jī)。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。8.泥餅通過烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進(jìn)行合理的處置

污泥脫水機(jī)

畜禽飼養(yǎng)技能越來越規(guī)模化且專業(yè)化。與傳統(tǒng)的農(nóng)戶渙散飼養(yǎng)比較，規(guī)模化飼養(yǎng)可大大進(jìn)步出產(chǎn)功率和飼料轉(zhuǎn)換率，下降出產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，但畜禽規(guī)模化飼養(yǎng)也形成了糞尿過度集中和沖刷水量很多增加，給生態(tài)環(huán)境帶來了極大壓力。那么，在畜禽養(yǎng)殖廢水處理中疊螺污泥脫水機(jī)有哪些應(yīng)用?

　　畜禽飼養(yǎng)廢水對環(huán)境的損害首要體現(xiàn)在對水體的污染：飼養(yǎng)業(yè)廢水歸于富含很多病原體的高濃度有機(jī)廢水，直接排放進(jìn)入水體或寄存地址不合適，受雨水沖刷進(jìn)入水體，將或許形成地表水或地下水水質(zhì)的嚴(yán)峻惡化。

　　對農(nóng)田及作物的影響是畜禽飼養(yǎng)業(yè)廢水中含有較多的氮、磷、鉀等營養(yǎng)，如能做到合理施用可有效地進(jìn)步土壤肥力，改進(jìn)土壤的理化特性，促進(jìn)農(nóng)作物的成長。但假如未經(jīng)任何處理就直接、接連、過量的施用，則會給土壤和農(nóng)作物的成長形成不良的影響。

　　在畜禽飼料中很多增加的無機(jī)磷約75百分之為植酸磷，因為植酸磷不能被動物吸收使用而直接排出體外，引起污染。另一方面，各飼料廠和飼養(yǎng)場均遍及選用高銅、高鐵、高鋅等微量元素增加劑。疊螺污泥脫水機(jī)有效的解決了這些方面問題。

污泥脫水設(shè)備

養(yǎng)殖污泥脫水設(shè)備主要由全自動控制柜、脫水主體、絮凝調(diào)制槽、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機(jī)組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。

    污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

    污泥脫水設(shè)備在養(yǎng)殖污泥處理中已被廣泛應(yīng)用，是一種新型的固液分離。針對養(yǎng)殖廢水和沼渣污泥的特性，污泥脫水設(shè)備通過配套的絮凝劑，使污泥脫水設(shè)備完全適用于養(yǎng)殖污泥脫水中。通過長期的推廣，污泥脫水設(shè)備已經(jīng)得到一致認(rèn)可。

   養(yǎng)殖污泥脫水設(shè)備優(yōu)勢:1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。2.動靜環(huán)片取代濾布，配有自動清洗功能、無堵塞，無需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，節(jié)省人工成本。3.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低，噪音小。4.與傳統(tǒng)脫水機(jī)相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位一體化設(shè)計，占地面積小，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間。5.采用智能自動控制，通過控制柜、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動，不需人工操作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)24小時無人運(yùn)行，日常保養(yǎng)維護(hù)簡便。6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì)，螺旋軸為弧焊和熱處理工藝，動靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經(jīng)過電腦數(shù)據(jù)校準(zhǔn)增加了使用壽命和耐腐蝕性能。