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發(fā)布時間：2020-10-29 05:02
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由于加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工中心撞刀的原因分析，
教你如何防撞。
(1)程序傳輸錯誤：
1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；
2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)；
3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。
加工中心機械手刀庫：
1.機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。
2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等。
3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關(guān)機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復關(guān)機前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應的刀具號。
加工中心刀具鈍化的好處有：
保持工件的光潔度，刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。
加工中心操作要點：
1、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。加工中心線軌的優(yōu)點：運行速度快，現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞，因為滾動摩擦的運行方式以及高準確度的加工，切實的保證了機床高速運行的平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
加工完畢注意事項1）確認已做完程序單所要求的每條程序及每項指示。
2）加工完成后，必須檢查工件之外形是否符合要求，同時根據(jù)散件圖或工藝圖進行工件尺寸自檢，以及時發(fā)現(xiàn)失誤。
3）查看工件的各個位置有無異常，如有疑問，需通知NC組長。
4）較大工件下機需通知小組負責人、編程師及制作組長。
5）工件下機時注意安全，尤其較大工件下機時應做好工件及NC機的保護。
