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發布時間:2020-11-10 09:17  
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給料機的清洗
1、對于振動給料機的篩面,好能定時清理,可以選用清掃、擦拭和水洗等方式,如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗,帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。
2、振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法,煤油清洗法和熱油清洗法:煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出,兩只手分別抓住內外環轉動使風干的油脂和銹膏脫落,然后將軸承放入干凈的煤油中,用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈,再在里重復洗一次,拿出來放在干凈的紙上,振動給料機軸承的一次清洗完成。給料機的機器性能給料機配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的*排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min。
3、熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理,清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃,使軸承上的臟物基本流出,個別地方用毛刷清理。
4、如果振動給料機軸承的滾珠和珠架能拆卸,好拆卸下來清理。對于不能拆卸的軸承,可以采用淋油或者有槍噴射的方法進行清理。需注意,軸承的清洗不能采用鋒利的刀具強行剝刮。
給料機的作用
給料機的作用
給料機設備在整條輸送生產線中有著重要的作用,在給送工序中起到了決定性的因素。檢查振動給料機的皮帶張力是否適當,各種電纜線,膠管有無擠壓等不正常現象。根據以往技術人員的不斷研究和客戶反饋總結,如果一臺給料機生產線使用了高質量給料設備,并且物料也比較容易給送,那么雖然在成本上有了不少的提高了,但是卻在效率上給客戶帶去雙倍以上的成效,所以在給料機運行這個生產線中,不僅設備自身的質量比較自由,物料也是尤其重要,我們在實際生產當中要多加注意這兩種因素。
給料機沖料的處理辦法
給料機沖料處理辦法:
①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內,盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
③縮小內外界壓差,可采取螺旋軸的變節距設計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。進料槽中的物料在進料過程中連續拋出,并根據拋物線的軌跡向前跳躍,因此進料槽的磨損很小。據介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現象的發生。