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發(fā)布時(shí)間：2020-12-15 07:03
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二級技術(shù)保養(yǎng)
??除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：
??1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
??2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
??3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
??4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
??5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
??6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
??7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
??8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
??9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。
??10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
??11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
??12、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
??13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
??14、清洗水箱及油散熱器。
??15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
??16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
??17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
叉車水溫異常排除檢查方法
1)查看散熱器
叉車的散熱器置于車輛的尾部。因?yàn)椴孳嚨牡妆P較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、粉塵很簡單在散熱器外表堆積，假如不及時(shí)清洗，就會嚴(yán)重影響散熱作用。每天作業(yè)結(jié)束應(yīng)對散熱器外表進(jìn)行認(rèn)真地清洗，盡量避免運(yùn)用高壓水槍。因?yàn)樯崞鞯墓鼙诤鼙。偃缜逑磯毫^高的話很簡單沖癟，影響循環(huán)作用。別的，冷卻水嚴(yán)禁運(yùn)用“硬水”，以防止散熱器中產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致冷卻水增加不足。由于各個(gè)單元的電池液飛濺溢出情況不一樣，經(jīng)這樣補(bǔ)水后各個(gè)單元電池之間的比重不一致，形成各單元電池之間的電位差，從而影響電池的效能。
簡述叉車標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)操作技巧及注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前檢查
1.1出車前的預(yù)備和檢查
1、對車輛上班運(yùn)用狀況進(jìn)行了解，交班人員應(yīng)如實(shí)闡明車輛的作業(yè)狀況、現(xiàn)在狀況。
2、檢查車輛外觀有無磕碰狀況，螺栓有無松動，玻璃是否無缺，各零部件是否齊全，檢查輪胎氣壓是否到達(dá)規(guī)則氣壓，輪胎是否損壞。
3、輪胎磨損規(guī)范以目測是否顯露胎線為準(zhǔn)，小輪車拖斗輪胎磨損胎應(yīng)少于8厘米。檢查叉車門架﹨是否松動，如松動加以緊固;02門如變形可以進(jìn)行校、油漆是否脫落，如脫落可以進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。
1、集港時(shí)應(yīng)與板車司機(jī)做好交流，指揮運(yùn)送鋼卷的司機(jī)停放在叉車便利叉取離并挨近堆放貨垛，板車司機(jī)有必要正確穿戴防護(hù)用品，下車給予叉車必定的指揮方能開端作業(yè)。
2、叉卷前將叉車插頭平行升至鋼卷中心高度，叉車緩慢前行，行進(jìn)中恰當(dāng)調(diào)整叉頭高度以保證插頭進(jìn)入鋼卷中央的圓筒中。
3、插頭進(jìn)入鋼卷之后要留心門架與運(yùn)送鋼卷車輛的間隔，防止與運(yùn)送車輛碰撞，插頭有必要顯露鋼卷外側(cè)大于5厘米。
