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發布時間：2021-01-19 13:16
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河北省火云生物技術有限責任公司專業生產制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，空氣氧化球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球加劑中沒有有害物，無需瀝清中溫煤焦油，不需加溫，適合小高爐、鐵合金、化工液化氣、行業解決焦粉成形運用?？捎米饕苯鹪希鹤鳠Y溶劑、作高爐或化鐵爐溶劑、作煉鋼返回渣、利用磁選工藝回收廢鋼鐵。是化工、行業節能降耗、提質增效節支的佳方式。該商品已廣泛運用于煉鋼、鐵合金、化工、液化氣等行業。
赤鐵礦球團礦的固結機理，與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結，赤鐵礦不會再氧化，而且沒有晶形的轉變，因此固結較困難，要求更高的溫度，比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍。
早在五十年代，有人研究證明，用赤鐵礦做成的球團礦，焙燒至1270℃,仍然不能固結，抗壓強度幾乎和生球一般，但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。主要檢驗內容包括∶還原性、低溫還原粉化性能、還原膨脹性、高溫軟熔特性等。從顯微鏡下觀察，并未發現液相。由此判斷，赤鐵礦球團的固結機理，是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結晶的過程。所以在以后的工業生產中，赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。
高溫能使赤鐵礦分解，成為磁鐵礦，在空氣中它們分解溫度為1383℃。根據這個原理，赤鐵礦球團另一條固結的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結方式，進行焙燒固結。隨著焙燒介質中氧分壓下降，赤鐵礦的分解溫度降低。根據這個原理，赤鐵礦球團另一條固結的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結方式，進行焙燒固結。
1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。液相將固體顆粒表面潤濕，并靠表面張力作用使顆?？拷?、拉緊，并從新排列。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。
復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了
球團入爐經高溫后C干粉重量和水按1：50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入P混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當的粘結劑充分混合后，經壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團，稱為含碳球團。3.加入PAC膠體的礦粉物料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。添加量：以干粉重量計算，每噸球團粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5KG高粘度PAC粘結劑.
四、“HUOYUN”牌聚陰離子纖維素PAC粘結劑的使用方法和添加量：
