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液壓閥試驗臺

以溢流閥為例，其主要測試項目如下：

   ①壓力調節(jié)范圍：換向閥上位接通，通過遠程調 壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓至額定壓力的１．１５倍左右，調節(jié)被測閥的調壓手輪，從小壓力調至被測閥額定壓力，再從額定壓力調至小壓力，重復三次，觀察壓力表所顯示的油壓變化范圍。

   ②壓力振擺值：換向閥上位接通，電磁卸荷閥 調至被測閥的額定壓力。壓力振擺值可由壓力表讀出，這時計算機通過壓力傳感器記錄試驗數(shù)據(jù)。

   ③內泄漏：換向閥上位接通，調節(jié)被測閥的調壓 手輪，使閥口關閉。將電磁卸荷閥的壓力調至比被測閥的額定壓力高０．３～０．５ＭＰａ，從被測閥的溢油口測量泄漏量，該值應小于規(guī)定值。

   ④壓力損失：換向閥上位接通，調節(jié)被測閥的調 壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測出進口和出口壓力，其差值即為被測閥的壓力損失

籠統(tǒng)的說，液壓試驗臺可以分為泵實驗臺和閥試驗臺兩大類

泵試驗臺主要是試驗新生產(chǎn)或者維修的舊泵，主要實驗壓力和流量兩大項，某些油泵還要試驗排量調節(jié)，恒功率，恒壓力等控制功能。試驗臺如果要求不高的話，只需要一個大電機，一組溢流閥和高壓節(jié)流閥就可以，依靠節(jié)流閥的關閉模擬負載，分幾個壓力等級，例如每5兆帕為一級，每級試驗5分鐘等。設備用途液壓油缸試驗臺（又稱油缸試驗臺，液壓缸試驗臺）用于液壓油缸出廠試驗，也可用于油缸維修檢測之用，可分為液壓缸型式試驗臺和液壓缸出廠試驗臺，依據(jù)GB/T15622—1995《液壓缸試驗方法》對液壓缸進行試驗測試。依靠壓力表和流量計記錄試驗結果。

普通換向閥的試驗臺更簡單，主要是實驗閥在高壓下的動作能力，同時觀察閥是否有外漏。只需要一個較小的高壓泵，一個閥板就可以。但是特殊的比例閥和伺服閥的測試要復雜的多。

試驗臺和實驗臺分的不是很清楚，實驗臺主要用于新產(chǎn)品開發(fā)，性能比較完善。試驗臺用于產(chǎn)品出廠檢驗，要求簡便可靠。

液壓綜合試驗臺可分別測試液壓泵、液壓馬達、液壓閥和液壓缸的性能參數(shù)，與專用試驗臺相比，具有一機多用的特點

采用了計算機輔助測試儀技術，試驗數(shù)據(jù)自動采集和處理，然后輸出試驗報告

測試液壓泵時，采用不同的方式符合該系統(tǒng)對中低壓的要求，測試儀簡單可靠。

液壓綜合試驗臺

YST系列液壓綜合試驗臺用于液壓泵、馬達、閥件生產(chǎn)維修企業(yè)產(chǎn)品的出廠效驗及設備液壓系統(tǒng)的故障診斷。產(chǎn)品為本公司自行研發(fā)設計生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需要任意組合。