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發布時間:2021-10-26 05:48  
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隨著現代工業的飛速發展和人們環保意識的逐漸增強,工業除塵設備已被得到了廣泛的應用。工業除塵設備主要應用于哪些行業呢?我們現在就來探討下:
(1)、機械式除塵器造價比較低,維護管理較簡便,結構裝置簡單可耐高溫,但是對5μm以下的微粒去除率不高。二合一地面站簡述整個二合一地面站除塵系統是把裝煤和出焦兩個系統產生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的,因此系統的操作相應變的復雜,為了確保系統的可靠運行,還設有防爆閥,非常閥等安全措施和溫度、壓力儀表自動控制系統,實現無人操作,安全可靠。其中,旋風除塵器對5μm以上的塵粒除塵效率zui高可達95%左右,因此常作為二級除塵系統中的預除塵、氣力輸送系統中的卸料分離器和小型工業鍋爐除塵用。
(2)、濕式除塵器用水作為除塵介質,除塵效率一般可達95%以上。其中,文丘里除塵器對微細粉塵除塵達99%以上,但能耗高。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵,同時也能凈化某些有害氣體,如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。入冬以來,由于供暖季等因素,我國各地的灰霾天氣日漸增多,由此PM2。其主要缺點是會產生廢水,必須配備水處理設施,以消除二次污染。其次,對設備的腐蝕必須注意,在寒冷地區要采取防凍措施;處理高溫煙氣時,會形成白煙,不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化的氣體,如煤氣凈化。
(3)、袋式除塵器除塵效率可達99%以上,能滿足環保要求;也能較好地適應排風量的波動;回收有價值的細粒物料時更具有經濟價值,但初投資較高。袋式除塵器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業的氣體凈化,不受風量的限制。
(4)、靜電除塵器已被廣泛作為各種工業爐窯和火力發電站大型鍋爐的除塵設備,能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵,可達98%以上;處理風量大;運行阻力低。但其結構復雜,初投資高,占地面積大,對操作、運行、維護管理要求高,且對粉塵比電阻較敏感。
電除塵器應用前景
電除塵陰極線應用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應用,也出現需求量大增的狀況。
《環境空氣細顆粒物污染綜合防 治技術政策》中提到:“工業污染源有組織排放的顆粒物,宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術,鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術。”
由上政策不難看出,濕式電除塵器的應用是未來的發展趨勢,也是說,陰極線的應用也將會極其廣泛了。
電除塵器工作原理
它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進 入設置多層陰極板的電除塵器通道。含塵氣體經過電場時,粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上,凈化后的氣體經過排風管排出。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙 氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的 雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的?。
以上便是電除塵器的工作原理了。有了電除塵器,火電廠排出的煙氣才不會有很多顆粒污染物,這樣我們的空氣質量才能得到一定的保證。
電除塵器的主體結構是鋼結構,全部由型鋼焊接而成(如圖10—所示),外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經濟實用、理想的環保產品。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對于如此龐大結構,如何均按實物連接,其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計,主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。
對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上灰塵脫落的頻率選擇;風載作用下結構表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份,常用的是:ALSTOM EPIC III等。與上述濕式靜電除塵器結構不同,該結構布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向,使電場力與引風力的方向在同一水平線上,粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下,在新型陽極板上完成捕集。控制除塵器的主要功能是調節電場的運行,控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節能及減排效率。